生產S390高速鋼圓棒的廠家
更新時間:2025-02-07 10:54:52 瀏覽次數:6 公司名稱:東莞 天強特殊鋼有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 25/件 |
發貨期限 | 當日 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 來電咨詢15920673333 |
最小起訂 | 1KG |
質量等級 | a級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 高速鋼 |
產品品牌 | 天強 |
產品規格 | 板材 圓鋼 薄板 |
發貨城市 | 東莞 |
產品產地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | ASP23,ASP30,ASP60,W4,M2等 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | KG |
產品顏色 | 工業面,光亮,黑皮 |
質保時間 | 很久 |
適用領域 | 金屬制品 機械制造 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | 正品 |
種類 | 模具鋼 |
加工服務 | 可切割 |
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<九江>天強特殊鋼有限公司
九江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型九江高速鋼,光圓,精板,九江薄板,多種規格可選。高速鋼涂層制造刀具優點:較高的刀具壽命和切削加工生產率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2~3倍。例如,涂層鉆頭的壽命可提高3~10倍;涂層絲錐可提高5~10倍;涂層齒輪刀具可提高3~6倍;涂層擠壓模具可提高6~10倍。當刀具的壽命不變時,切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂層高速鋼刀具的進給量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~。生產實踐表明,TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%~50%,進給量提高10%~20%,并且對刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩,較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時,由于摩擦因數降低,切屑粘接減少,可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時的轉矩降低20%~40%,大大減少刀具的崩刃現象。
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九江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型九江高速鋼,光圓,九江精板,薄板,淬火料,多種規格可選。九江W4高速鋼冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內質純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現淬裂,耐磨性極為優異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。
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九江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型九江高速鋼,光圓,精板,九江薄板,多種規格可選。高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。高速鋼規格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好,不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤和發紋。冷拔鋼材表面應潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。
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九江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型九江高速鋼,光圓,精板,九江薄板,多種規格可選。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優良的綜合性能,而且制造工藝較簡單,成本低,易于磨出鋒利的切削刃,對機床專用性要求不高,因此,在復雜刀具、成形刀具,尤其是孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、齒輪刀具等一些刃形復雜刀具制造中,高速鋼仍占據重要地位。高速鋼刀具材料的發展主要表現于兩個方面:一是高性能高速鋼的應用面擴大;從制造復雜刀具擴大到鉆頭、絲錐、立銑刀等通用刀具;二是粉末冶金高速鋼性能進一步提高,性價比提高,使用量也增加,從而使高速鋼刀具在應用領域的切削效率也相應提高。新型高性能高速鋼制成的各種成形拉刀、高速滾刀、剃齒刀、絲錐、立銑刀及滾壓刀具已大量應用于轎車、摩托車、航空發動機、汽輪機等制造行業,用于各種高強度鋼和鑄鐵、合金結構鋼、耐熱合金鋼、不銹鋼、整體鋁合金等材料的加工。
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九江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型九江高速鋼,光圓,精板,九江薄板,淬火料,多種規格可選。高速鋼分為通用鋼:鋼號:W18Cr4V(W18)。硬度HRC:62-65。抗彎強度/GPa:3.0-3.4。沖擊韌性/(MJm2):0.18-0.32。600℃時的硬度HRC:48.5。特點:強度較好,可磨性好,可用普通鋼玉砂輪磨削,耐熱性中等,熱塑性差。主要用途:通用性強,廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。高性能鋼:鋼號:W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC:63-66。抗彎強度/GPa:3.5-4.0。沖擊韌性/(MJm2):0.30-0.40。600℃時的硬度HRC:47-48。特點:強度高,熱塑性好,耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途:適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結構薄弱的刀具。鋼號:W14Cr4VMnRE。硬度HRC:64-66。抗彎強度/GPa:約4.0。沖擊韌性/(MJm2):約0.31。600℃時的硬度HRC:50.5。主要用途:切削性能與W18Cr4V相當,適于制作熱軋刀具。
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九江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型九江高速鋼,光圓,精板,九江薄板,淬火料,多種規格可選。九江1898年,美國機械與管理工程師泰勒(TaylorF.W.)和冶金學家懷特(WhiteM.)研制發明了高速鋼,并作了系統切削試驗。當時他們確定的高速鋼成分為C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%,F-余量,與后來的W18Cr4V成分很接近。高速鋼刀具可用30m/min的速度切削鋼材,其效率比過去用的碳素工具鋼和合金工具鋼提高了好幾倍,為美國當時的機械工業生產贏得了巨大的經濟效益。W18Cr4V高速鋼的熱塑性不好,由于麻花鉆熱軋工藝的需要,后來研制成功了W6Mo5Cr4V2高速鋼,此外,還有W9Mo3Cr4V。這三種高速鋼的切削性能和力學性能近似,稱為通用型。20世紀中葉以后,科學技術迅速發展,各種難加工材料不斷涌現,通用高速鋼的性能已不復使用,于是高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現,使高速鋼刀具材料的性能得到了很大提高。