<九江>天正華意電氣設備有限公司

九江濾油機雙級真空濾油機技術方案及配置 技術方案青島天正華意電氣設備有限公司一、技術特性及配置介紹：1、凈油能力：100L/min 2、適用于： 1）變壓器油的脫氣，脫水和過濾雜質2）變壓器的絕緣干燥及現場絕緣油處理3）電氣設備的真空注油4）符合標準：DL/T521—2004 《真空凈油機驗收及使用維護導則》3、基本參數：序號 項目 技術參數、配置、性能介紹1 流量 100L/min 6000L/h2 總功率（KW）60KW3工作真空度-0.06～ -0.099MPa 4真空壓力≤100 Pa5含水量≤3 ppm6工作油溫20～ 80℃7工作壓力≤ 0.5MPa8 電源380V/50HZ(三相四線)9 過濾精度≤1μm10進口管徑Φ 40mm 11防護等級儀器儀表防護等級IP65 12噪音≤ 70dB13出口管徑Φ 40mm 14油進出軟管0m 15連續工作時間 ≥ 200h16平均無故障時間≥ 8000h17處理后油質量指標⑴ 凈化油中含水量： 原油≤ 50 PPm ；凈化油≤ 5PPm（GB/T7600）⑵ 油中含氣量：≤ 0.1％ (GB/T423)⑶ 過濾精度： ≤5μm ⑷ 機械雜質 無 (GB/T511)⑸ 擊穿電壓 原油＞15KV⑹ 凈化油＞擊穿電壓＞75kV（球級）（DL/T521）13制造標準⑴ 電力部行業標準DL/T521-2004；⑵ 機械工業部JB/T5285-2001。14真空濾油機外觀 真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產品表面采用噴塑工藝，采用不銹鋼螺栓進行連接，表面應光潔明亮。

九江濾油機干體式溫度校驗爐采用液晶觸摸顯示屏高性能智能溫控器傳承了多項經典技術的基礎上研發推出的一款測量、顯示、控制、報警、記錄等功能一體的超薄型智能溫控器，可實現對溫度參數的測量于控制，主要參數設置在一個界面內輕松完成，而且設置菜單全部都是中文，客戶還可通過移動設備（如：手機.電腦等）進行操作。具備標準PID，AI人工智慧調節APID等方式，具備自整定自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性。采用具備曲線擬合功能的AI人功智慧算法.能獲得光滑平順的曲線控制效果，儀表帶數據記錄功能，可以顯示實時趨勢，光柱及歷史趨勢，并提供報表形式的記錄數據及報警功能。擁有150M的儲存空間。儲存的數據不僅可以在儀表液晶屏上衣曲線和數值進行回放，也可以通過U盤導出在電腦上做進一步分析處理。

九江濾油機加熱系統 ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動恒溫控制裝置；⑶ 設置有加熱保護功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統無油加熱，加熱系統與真空系統、排油系統三位一體聯鎖，只有當真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統，避免油溫過高損壞設備。⑸ 溫度控制采用區間控制，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，限度延長電器使用壽命。⑹ 優化的加熱裝置設計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產生，形成可靠的加熱系統，化的管路設計確保無“死油區”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調節，恒溫加熱。同時，根據氣候不同，設置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統 ⑴ 基本要求：手動盤車，無卡阻現象，運轉時，軸封不漏油，技術指標達到標準；⑵ 油泵選用國內品牌。⑶ 電機 選用國內品牌電機.⑷ 油泵經精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機系統處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機性能穩定，提高油品處理效率。真空分離系統 雙級真空分離罐，可靠的真空分離技術，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進入真空分離系統的油霧化，噴射到反應器上；反應器：由多個反應環組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應器與聚油箱之間，油液在此區間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動液位控制裝置，實現進出油的自動平衡調節，恒定濾油系統達到人機分離的目的；采用復式立體蒸發結構，從而增大了蒸發面積并且延長了凈化油液在真空分離系統中的蒸發時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

九江濾油機抗燃油專用濾油機工作原理當濾油機工作時，油液在內外壓差的作用下首先經進油口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除；經濾除大顆粒雜質后的油液由進油泵泵入二級過濾器，濾除油液中的細微顆粒雜質；油液在壓力作用下繼續進入聚結分離器內，脫除油液中的大量水分；然后油液進入加熱器進行熱交換加熱；經加熱后的油液繼續進入極低氣壓的真空分離器內，在真空分離器內油液先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出；經脫水、脫氣后的油液再經輸油泵泵入精濾器去除油液中的微粒雜質；油液在壓力作用下繼續進入超微粒過濾器，其內為復合微孔結構的過濾材質能有效濾除油液中的超微顆粒雜子，經出油口流出的油液即為凈化油，從而完成整個油液的凈化過程。若油液需進行除酸、脫色處理時，經脫水、脫氣后的油液再經輸油泵泵入再生器內，其內設有除酸、脫色吸附劑，能有效去除油液中的酸性物質及色素；經再生器除酸、脫色后的油液在壓力作用下繼續進入超微粒過濾器濾除油液中的超微顆粒雜子。

九江濾油機真空濾油機用途：用于不合格的潤滑油、透平油、柴油、液壓油、白油、抗磨油、機油等絕緣用油的再生凈化處理。. 300 真空濾油機的主要性能特點：①我公司從日本引進當今世界上 進的低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。②采用日本進口高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質，使用壽命長(可達十年)，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤5微米，清潔度達到NAS6級。③加熱系統采用航空材料，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調節不會使油品出現碳化現象。④采用立體閃蒸技術和聚集分離相結合的脫水方式，經我公司處理后的油品能達到含水量小于5PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護能實現在線運行達200小時以上。.主要特點說明：① 過濾系統采用多級過濾加分子吸附技術，濾芯逐級加密，保證過濾精度；所有濾芯全部采用日本進口濾材，能反復使用，無需頻繁更換，比國產濾材壽命更長，精度更高。②低溫油處理技術常規的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達標，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司引進日本低溫油處理技術就輕易解決了分子水去除的難關，使油中的微水徹底去除，不但油品達標迅速，而且使用期更長，從而更有效保護機械設備，延長檢修周期。