我們的注漿管聲測管加工視頻現(xiàn)已上線,從細(xì)節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個方面。
以下是:注漿管聲測管加工的圖文介紹
日升昌鋼管聲測管廠家擁有一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。公司是一家專業(yè)從事 內(nèi)蒙古烏海樁尖廠家的公司。日升昌鋼管聲測管廠家是以“精準(zhǔn)、誠信、專業(yè)、”為公司施工和服務(wù)理念,公司多年以來一直專注于 內(nèi)蒙古烏海樁尖廠家研究工作,技術(shù)力量雄厚、經(jīng)驗豐富。公司以完善到位的專業(yè)化技術(shù)贏得了省內(nèi)外項目業(yè)主的信賴和好評,公司在堅持技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,狠抓質(zhì)量管理,不斷提高服務(wù)水平,實現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)的良性發(fā)展。我們熱誠歡迎省內(nèi)外客戶及業(yè)內(nèi)人士來我公司考察,參觀、指導(dǎo)及技術(shù)交流!
為保證砼外觀質(zhì)量,外模采用定型鋼模板,內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模,鋼模支立由龍門吊配合人工進(jìn)行。模板加聲測管固采用設(shè)上、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)叵麦w外拉模鋼筋,側(cè)面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預(yù)制廠設(shè)置的JS500型強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合,機(jī)動翻斗車運(yùn)輸龍門吊起吊入模,聲測管澆筑時先澆底板砼,搗固密實,整平收光后迅速安裝內(nèi)模,綁扎頂板鋼筋,再澆筑腹板及頂板,腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注,兩側(cè)對稱,斜向分段,水聲測管平分層進(jìn)行。聲測管采用插入式振搗棒振搗,頂板人工收面拉毛。 聲測管6.預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)板梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,方可進(jìn)行后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉采用兩臺YCK-2000型千斤頂和2臺YBZ2×2/50型電動油泵,張拉前,對錨具有表面清洗干凈,并對千斤頂、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)赜捅谩?nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)赜捅磉M(jìn)行配套標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力張拉按兩端左右對稱張拉,采用張拉力和伸長值雙控。張拉時,兩端千斤頂升降壓,標(biāo)以記號,測延伸量要保持一致,保證施工張拉時平穩(wěn)均勻,且在張拉過程中,分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù),作好施工記錄,其張拉程序為:0→初應(yīng)力(10%бk)→103%бk(錨固)7.孔道壓漿在張拉后盡快進(jìn)行壓漿,水泥選用普硅525#,為保證必要的性能,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑,水灰比控制在0.35~0.4之間,保證水泥漿強(qiáng)度不低于50Mp聲測管a,壓漿利用水泥砂漿封錨頭,將進(jìn)漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊,從一端將灰漿壓入,待另一端流出濃漿后,將出漿口閥門關(guān)閉,壓力升至0.6~0.7Mpa后聲測管持壓3分鐘,關(guān)閉進(jìn)漿口閥門,卸壓。8.板梁架設(shè)板梁自預(yù)制廠由2臺40T自制、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)睾喴堥T吊起吊至80T平板拖車上,在橋頭路基處采用自制簡易門吊起吊至運(yùn)梁軌道平車上,通過卷揚(yáng)機(jī)牽引至雙導(dǎo)梁架橋機(jī)下喂梁架設(shè)。首先在橋頭路基上拼裝,進(jìn)行架設(shè)6#臺~5#墩板梁,然后在板梁上鋪設(shè)雙導(dǎo)梁縱移軌道及板梁拖運(yùn)軌道,將架橋機(jī)運(yùn)行至已安裝好的板梁上,板梁通過軌道平車?yán)镁頁P(yáng)機(jī)牽引至雙導(dǎo)梁下喂梁,逐孔進(jìn)行主梁安裝,置于臨時支座上成為簡支狀態(tài)。
目前聲測管壁厚薄可以達(dá)到0.8mm,此種聲測管的連接方式主要采用。一個樁基具體采用哪種壁厚的聲測管主要取決于圖紙的要求,樁基越深要求壁厚就越厚,聲測管的外徑常用的是50/54/57三種,壁厚從0.8mm至3.5mm之間。聲測管外徑壁厚如何選擇?有什么規(guī)范要求呢?聲測管外徑,通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可,徑向換能器就是超聲波檢測用的吊進(jìn)聲測管內(nèi)部的檢測儀器。聲測管壁厚對透聲率的影響很小,從節(jié)省用鋼量,即鋼材成本的角度而言,管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力,則越薄越省。聲測管規(guī)范要求,要根據(jù)樁基深度選擇不同壁厚的聲測管,具體如下:樁基深度(m ) 聲測管壁厚(mm)<50 ≥1.050~70 ≥1.270~90 ≥1.590~120 ≥1.8很多工地都要求用到3.5mm或者3.0mm的聲測管厚度,實際情況應(yīng)該參考聲測管標(biāo)準(zhǔn)和工地實際情況選擇,不同的施工情況和地質(zhì)對厚度有不同要求。選購聲測管時,要根據(jù)樁的深度、內(nèi)蒙古烏海附近直徑、內(nèi)蒙古烏海附近數(shù)量和工程的要求來確定聲測管的接口、內(nèi)蒙古烏海附近材質(zhì)、內(nèi)蒙古烏海附近外徑、內(nèi)蒙古烏海附近壁厚及底管、內(nèi)蒙古烏海附近中管、內(nèi)蒙古烏海附近頂管的數(shù)量和長度!
聲測管國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定聲測管主要執(zhí)行(JT/T705-2007)/中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以下是JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)所包含的規(guī)定1、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)爻叽纭?nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)乇诤裾`差范圍:外徑 ±1.0% 壁厚 ±5% 參考:聲測管壁厚(理論誤差)下差范圍是多少2、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)乜估瓘?qiáng)度(MP) ≥315MP3、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)乩煸囼灒ㄉ扉L率) ≥14%4、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)貕罕庠囼? 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時,應(yīng)不出現(xiàn)裂紋5、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)貜澢囼? 聲測管不帶填充物,彎曲半徑為公稱外徑的6倍,彎曲角為120°,聲測管不出現(xiàn)裂紋6、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)匾簤涸囼? 聲測管兩端封口注入水壓為5MP時,聲測管無滲漏7、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)販u流損傷 聲測管焊縫無沙眼、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)亓芽p8、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)孛芊庠囼? 外壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形9、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)貎?nèi)壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形10、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)乩卧囼? 在常溫下,就應(yīng)能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60min連接部分無松動、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)財嗔?1、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)卣駝釉囼? 在試驗壓力1.2MP下,持續(xù)10萬次振動,接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象12、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)嘏ぞ卦囼? 扭力距120N.m, 持續(xù)10min, 接頭不發(fā)生滑移13、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)赜捕仍囼? HRB≥90 聲測管管壁硬度實驗方法可以參考: 聲測管機(jī)械性能及實驗檢測方法
為保證砼外觀質(zhì)量,外模采用定型鋼模板,內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模,鋼模支立由龍門吊配合人工進(jìn)行。模板加固采用設(shè)上、內(nèi)蒙古烏海下體外拉模鋼筋,側(cè)面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預(yù)制廠設(shè)置的JS500型強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合,聲測管機(jī)動翻斗車運(yùn)輸龍門吊起吊入模,澆筑時先澆底板砼,搗固密實,整平收光后迅速安裝內(nèi)模,綁扎頂板鋼筋,再澆筑腹板及頂板,聲測管腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注,兩側(cè)對稱,斜向分段,水平分層進(jìn)行。采用插入式振搗棒振搗,頂板人工收面拉毛。 6.預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)板梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,方可進(jìn)行后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉采用兩臺YCK-2000型千斤頂和2臺Y聲測管BZ2×2/50型電動油泵,張拉前,對錨具有表面清洗干凈,并對千斤頂、內(nèi)蒙古烏海油泵、內(nèi)蒙古烏海油表進(jìn)行配套標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力張拉按兩端左右對稱張拉聲測管,采用張拉力和伸長值雙控。張拉時,兩端千斤頂升降壓,標(biāo)以記號,測延伸量要保持一致,保證施工張拉時平穩(wěn)均勻,且在張拉過程中,分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù),作好施工記錄,其張拉程序為:0→初應(yīng)力(10%бk)→103%бk(錨固)7.聲測管孔道壓漿在張拉后盡快進(jìn)行壓漿,水泥選用普硅525#,為保證必要的性能,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑,水灰比控制在0.35~0.4之間,保證水泥漿強(qiáng)度不低于50Mpa,壓漿利用水泥砂漿封錨頭,將進(jìn)漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊,從一端將灰漿壓入,待另一端流出濃漿后,將出漿口閥門關(guān)閉,壓力升至0.6~0.7Mpa后持壓3分鐘,關(guān)閉進(jìn)漿口閥門,卸壓。
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