新余精密鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。 新余精密鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無(wú)縫管。選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 新余精密鋼管的一般規(guī)格： 新余精密鋼管外徑在(3mm-42mm)之間的大家習(xí)慣稱之為小口徑精密鋼管、因?yàn)樗闹睆奖容^的小。 新余精密鋼管壁厚在(0.8mm-12mm)其實(shí)還可以分為：小口徑厚壁精密鋼管、小口徑薄壁精密鋼管。 新余精密鋼管的計(jì)算公式： [(外徑-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。

新余精密鋼管主要是利用光滑塞規(guī)以通止法檢驗(yàn)鋼管的內(nèi)孔或機(jī)械工件合格與否。 新余精密鋼管是一種有硬度和康耐磨的一種鋼材，它是武器的主要的成分，很多的槍支彈藥都是用精密鋼管進(jìn)行制作的。 膛線可以說(shuō)是槍管的靈魂， 膛線的作用在于賦予彈頭旋轉(zhuǎn)的能力， 使彈頭在出膛之后， 仍能保持既定的方向。 精密鋼管膛線的加工方法： 新余精密鋼管鉤刀拉削法 把鉤狀切刀安置在比槍膛直徑略細(xì)的鋼拉桿上，鉤形刮刀刃口的高度可以通過(guò)調(diào)節(jié)。 新余精密鋼管刮刀法 用一根比手槍內(nèi)徑略紉的鋼棒，在它的特定部位刻挖一個(gè)槽，安裝一塊硬質(zhì)合金鋼片，鋼片上有一條或二條凸出的有一定傾斜角的帶狀體，前端有利削部，并可調(diào)節(jié)凸起高度。在一條膛線位置上來(lái)回拉動(dòng)數(shù)十次，就切副出一條陰膛線，然后調(diào)節(jié)位置再切刮下一條。

淬火是將新余精密鋼管加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后冷拔精密光亮鋼管變硬，但同時(shí)變脆。 為了降低新余精密鋼管的脆性，將淬火后的冷拔精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。 退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。 無(wú)縫鋼管因其制造工藝不同，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造方法有：新余精密鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫管和冷拔(軋)無(wú)縫管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無(wú)縫管又因其用途不同而分為如下若干品種： 一、輸送流體用無(wú)縫管 新余精密鋼管主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。

對(duì)新余精密鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過(guò)程中，酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。 新余精密鋼管內(nèi)孔的測(cè)量可以采用精密鋼管直接測(cè)量、間接測(cè)量和綜合測(cè)量等測(cè)量方法。 新余精密鋼管直接測(cè)量 利用兩點(diǎn)或三點(diǎn)定位，新余精密鋼管直接測(cè)量出孔徑的方法也是常用的孔徑測(cè)量方法。根據(jù)被測(cè)孔徑的精度等級(jí)、尺寸和數(shù)量大小可以采用能測(cè)孔徑的通用長(zhǎng)度測(cè)量工具，例如游標(biāo)卡尺(見(jiàn)卡尺)、工具顯微鏡、 比長(zhǎng)儀、臥式測(cè)長(zhǎng)儀(見(jiàn)測(cè)長(zhǎng)機(jī))、臥式光學(xué)計(jì)(見(jiàn)比較儀)和氣動(dòng)量?jī)x等；也可采用專用的孔徑測(cè)量工具例如內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表和千分表、內(nèi)徑測(cè)微儀、電子塞規(guī)和利用氣動(dòng)、光學(xué)、電學(xué)等原理的孔徑量?jī)x等。 新余精密鋼管間接測(cè)量 先測(cè)量與孔徑有關(guān)的函數(shù)，再換算出孔徑尺寸。 新余精密鋼管綜合測(cè)量