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止水銅片的安裝和使用常識規范 核心提示：北海止水銅片止水銅片的主要制作材料是銅質，具有比較好的韌性和耐性，用作防水材料不但可以實現理想的防水效果，還能夠確保在長期的高強度使用下不會出現任何問題。 止水銅片的主要制作材料是銅質，具有比較好的韌性和耐性，用作防水材料不但可以實現理想的防水效果，還能夠確保在長期的高強度使用下不會出現任何問題。 一、止水銅片不應該放置在溫度很高或者陽光直射的地方，同理也是不可以放在潮濕處的，酸堿性、易燃易爆物更是要遠離。 二、在運輸和施工中，防止機械、鋼筋損傷紫銅止水片。 三、施工過程中，止水銅片必須可靠固定，避免在澆注混凝土時發生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。 四、固定止水帶的方法有:利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等。如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區，不得損傷其他部位。 五、如果是需要大批量的采購，需要提前選擇好款型，確定要使用的尺寸，異型結構要有詳細的圖紙。出廠時盡量確保紫銅止水片可以連接一體。 六、若是需要在施工現場連接止水銅片，電加熱板硫化粘合、焊接等方式都是可以選擇的。

止水銅片隨著現代技術的發展，道路橋梁隨處可見，北海止水銅片使人們的生活更方便快捷，然而為了保障交通，道路橋梁建設中涵洞都有沉降縫止水的設置，沉降縫止水在涵洞工程中有著不可忽視的防護和保護作用。涵洞工程在道路橋梁的施工中所占的比例比較大，本文小編將和大家一起來了解涵洞止水技術。 涵洞的作用與橋相似，是公路或鐵路與溝渠相交的地方使水從路下流過的通道，作用和橋相同，但一般孔徑較小，形狀有管形、箱形及拱形等。此外，涵洞還是一種洞穴式水利設施，有閘門以調節水量。 按照不同的情況，涵洞止水沉降縫的種類和形式也大有不同，其中可以大致分為以下幾種情況：按照填土情況不同分類、按水利性能分類。按照填土情況不同可分為明涵和暗涵；按建筑材料分類可分為磚涵、石涵、混凝土涵及鋼筋混凝土涵等；按水利性能可分為無壓力式涵洞、半壓力式涵洞、壓力式涵洞。 合理地設置沉降縫是為了避免涵洞因為負載過重而產生塌陷，地基承受力不均勻而產生塌陷，在沉陷時產生的不規則裂縫能夠破壞整個涵洞，而合理的設計沉降縫能夠限定物體在穩定的位置，如果發生了不規則的沉降，沉降縫能夠將裂縫限制在沉降縫處，以保證。 防水處理。 基本的涵洞沉降縫是由瀝青木板填充的，并且在涵洞沉降縫的施工過程中，涵洞的邊墻要用不小于15cm的水泥砂漿填滿，因為涵洞的不同，在邊墻外側及蓋板接縫處應填滿JS-18防水涂料浸油麻繩或是瀝青浸油麻繩，要求的標準不大于15cm，再用瀝青填滿中間 ，外側鋪設防水層，在外側要制作不透水保護層。 在涵洞工程中，對于填土高度大于1.0m的涵洞，等防水層固化后，應該在外圍做一個不透水黏土的保護層，對沉降縫的要求更為嚴格，沉降縫的位置、尺寸、止水帶的安裝都有嚴格的要求，為了保障沉降縫在施工的時候達到質量要求，需確保峰寬要均勻，沉降縫的防水處理要切實有效。 在設置防水層的時候，應該避免高溫炎熱的天氣，在強臺風的時候也不能貿然施工，在雨季頻多的時候也不能夠施工，這些情況下都不利于防水層的施工，一旦施工可能會達不到相應的防水效果，反而影響工程進度。另外，因為防水涂料在低溫或高溫的情況下容易改變性能，在低溫下也不利于防水層的施工，比如當溫度在-10℃的時候也不應進行防水層的施工，防水層的施工溫度應該保證在常溫下進行。

止水銅片止水銅板進行成型加工過程中可能會出現表面起皮的現象，北海止水銅片表面起皮為板帶材表面局部或呈帶狀破裂翻起使帶材表面的完整性和光潔性受到破壞。起皮一般沿軋制方向呈連續或斷續分布并在起皮處可以觀察到金屬皮與金屬基體之間較為光滑無黏結有時存在污染物、夾雜等。引起起皮的原因主要為鑄錠本身存在組織缺陷如氣孔、夾雜(渣)等.另一方面熱軋壓合及當軋件表面在前工序受到外來物損傷如磕碰傷、雜物壓入等在后續加工過程中造成金屬流動出現斷續而造成。對于鑄錠內部組織缺陷板帶厚度越小起皮越容易暴露;同時起皮料經過進一步軋制會出現壓漏或孔洞現象。 銅片止水加工生產過程中，應保持平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應予焊補。現場接長宜用搭接焊。搭接長度應不小于20mm，且應雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經試驗能夠保證質量亦可采用對接焊，但均不得采用手工電弧焊。 　　保證焊接接頭表面的光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應抽查，抽查數量不少于接頭總數的20%。在現場焊接的接頭，應逐個進行外觀和滲透檢查合格。焊材需采用止水銅板母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301。 　　焊接火焰選用中性焰：氧化焰會使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅;碳化焰則會產生一氧化碳和氫氣，進入焊縫形成氣孔。焊前首先將焊件預熱：預熱溫度為400~500℃。由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產生多孔性的缺陷，同時，焊縫熱影響區的晶粒粗大，還會使焊接接頭的力學性能降低，所以焊縫的焊接層數越少越好，焊接時采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細，從而提高其力學性能。 銅片止水安裝也需嚴格按照標準執行，不得在表面上打孔，避免歪曲變形或其他損壞，安裝時，其中線應與縫中線重合，其差錯不大于±5mm，兩邊平段歪斜差錯紫銅止水不大于±5mm應對鼻子部分進行加固固定，防止澆灌混凝土時發生移位、偏離等情形。止水銅板安裝澆灌過程中，應安排值班技術人員全程監工，注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應立即予以糾正。混凝土澆灌人員應加強對紫銅止水片周邊砼的平倉、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。 不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶，銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長度大于70MM，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進行固定。

止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質量控制 止水銅片接頭形狀分為：北海止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型北海止水銅片、L型、H型、F型異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設計要求，但制作工藝復雜，費時費料，外觀質眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統的止水銅片成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結構緊湊、可靠、生產效率高、產品質量好等優點。 在施工過程中止水銅片的質量控制程序 對每批銅止水帶材料進行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護維護→混凝土澆筑完后外路部分的保護質量。 混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質量要求質檢人員每倉必須進行密封性檢查驗收，監理工程師可適時進行抽查密封性檢驗。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監理工程師檢查認可后，方可進入下一道施工工序。 混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進行分散，并仔細加強振搗，確保止水帶結合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側壓力導致止水擠壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應在靠有止水帶的一側先布料和平倉振搗混凝土。 同時，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進行排除。 根據大壩接縫設置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質量是止水發揮作用的重要保證。 止水銅片表面應光滑平整并有光澤，應加強對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應干凈。如有砂眼、釘孔應進行補焊；如有撕裂，應采用與翼緣等寬的母體材料進行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。

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