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產品特性:涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環氧樹脂)進行內外涂覆的產品,具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性,不會產生電蝕。吸水率低,機械強度高,摩擦系數小,能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便 產品優點;1.適應埋地和潮濕環境,并可以耐高溫和極低的溫度。 2.抗干擾能力強,如果涂塑鋼管作為電纜套管,可以有效屏蔽外界的信號干擾。 3.承受壓力強度好, 壓強可達6Mpa。 4.絕緣性能好,作為電線的保護管永遠不會發生漏電現象




消防涂塑鋼管高溫試驗 管段試件長度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,并恒溫1 h,然后取出自然冷至常溫。試驗后,取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發暗現象),試驗結果應符合5.11的規定。 低溫試驗 管段試件尺寸長度為(100±10) mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,并恒溫1 h,然后取出放置在溫度為(20±5) ℃的環境下(4~7) h。試驗周期結束后,取出試件檢查其內涂層,并按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.12的規定。 壓力循環試驗 管段試件長度為(500±50) mm,使用適當的措施堵住管道進出口,并與水壓供給系統相連接,充水排除空氣,然后進行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內涂層,并按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.13的規定。 溫度循環試驗 管段試件長度為(500±50) mm,將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃。 試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h,檢查內涂層情況,并按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.14的規定。 溫水老化試驗 管段試件尺寸長度約為100 mm,管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d,試驗后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內涂層,試驗結果應符合5.15的規定


檢測方法消防涂塑鋼管 外觀檢查 目測檢查涂覆鋼管的外觀質量,試驗結果應符合5.1的規定。 厚度測量 從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結果應符合5.4的規定。 針孔試驗 管段試件長度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生,試驗結果應符合5.5的規定。 附著力試驗 附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的規定。



使用溫度給水涂塑鋼管 0~110度長期使用。 涂層壁厚 100微米~500微米之間,通常為350微米。 產品特性 1.衛生、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質 2.耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離 3.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同 4.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環境 5.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長執行標準 1)、產品標準 《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2008 《自動噴水噴水滅火系統 第20部分:涂覆鋼管》GB/T 5135.20--2010 《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規程》CECS125:2001 《生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準》GB/T 17219-1998 2)、工程標準 《建筑給水排水設計規范》 GB 50015-2003 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002




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消防涂塑鋼管彎曲試驗 DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。 在溫度為(20±5) ℃的環境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側面。 試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內涂層,試驗結果應符合5.7的規定。 壓扁試驗 DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。 在溫度為(20±5) ℃的環境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內涂層,試驗結果應符合5.8的規定。 壓扁試驗 沖擊試驗 從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環境下,按表2的規定進行沖擊試驗,觀察內涂層的損壞情況。試驗時,焊縫應在沖擊面相反的方向,試驗結果應符合5.9的規定。 表2 沖擊試驗條件 公稱通徑 DN mm錘重,kg落下高度,mm 15~251.0300 32~502.1500 65 80~3006.31000 沖擊試驗裝置 真空試驗 管段試件長度為(500±50) mm,使用適當的措施堵住管道進出口,從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗后檢查內涂層,試驗結果應符合5.10的規定。




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