因為熱軋的工藝不能生產口徑太小的管子，由于其工藝的限制，太細的管子是熱軋做不出來的。只能通過冷拔的方法生產，比如60mm 以下的管材熱軋方矩管由于是穿孔制作而成，生產時只能定管子的外徑，所以管壁的厚度是有偏差的，也就是說穿孔時，做不到一點不偏正好穿到管丕的正中心，稍微有一點偏差，管子的厚度就會偏壁。冷拔方矩管由于做了一步深加工，其管壁相對于熱軋管來說是比較均勻的，偏壁較小，但還是有，因為用作冷拔的原管就有偏壁。 鍍鋅不銹鋼方管是近年來我們經常使用的一種不銹鋼方管，所以我們想知道這種不銹鋼方管在我們的生活中到底用的是什么?在這里，我們將簡要介紹這種不銹鋼方管在我們生活中的作用。鍍鋅不銹鋼方管是一種特殊的空心截面管。正是由于這種特殊的設計，這種不銹鋼方管在我們的生活中有了很大的擴展。特別是在造船、建筑業，在軍工、航空等領域也取得了長足的發展。鍍鋅的主要作用是提高不銹鋼方管的使用壽命和耐腐蝕性，使鍍鋅不銹鋼方管的性能得到進一步提高。鍍鋅不銹鋼方管的質量直接影響鍍鋅不銹鋼方管的質量和價格。要想提高鍍鋅管的質量，就必須降低鋅渣，以降低鋅液中的鐵含量，即從降低鐵溶解的因素入手。只有這樣，我們的鍍鋅不銹鋼方管的表面才能形成一層高質量的鍍鋅層，也正因為如此，我們的鍍鋅管的制造商才有很大的方向去改造這種管。 影響不銹鋼方矩管鍍膜的因素。環境介質：不銹鋼方矩管的鈍化膜在熱力學中是屬于受抑制的亞穩態架構，它所發揮的保護作用于所處的環境中的介質有關。但是不論在哪種環境中使用，都要對其進行定期的清洗來除去表面附著的有害物質。氯離子：氯離子對不銹鋼方矩管鍍膜的危害是極大的，我們在對表面進行鈍化過程中要嚴格控制鈍化液中的氯離子的含量。很多鈍化用化學材料對氯離子都有著限量的要求，在配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有著嚴格的水質要求，來保證鈍化成品中不含有氯離子。內在因素：不銹鋼方矩管中鎳含量低鈍化性能就低，所以馬氏體含量和鉻跟鎳的含量對方矩管表面的鈍化性能影響很大。清潔度：不銹鋼的表面越光滑粗糙度越低就越難有異物附著，腐蝕也就降到了 點，所以方矩管表面要盡量采用精加工。另外鈍化后的清洗也要認真進行，這樣才能使殘余的酸液促進陽極反應，保護膜層的完整性，保證表面的耐腐蝕性增強。 基于無縫方矩管結構的無縫方矩管換熱器具有固結性好、適應性強、材料選擇廣泛、制造方便、生產成本低等優點。廣泛應用于制冷空調、化工、醫藥等行業。過去，中壓鍋爐常采用表面式減熱器對蒸汽參數進行控制。由于原計劃套式減熱器波動有限，過熱蒸汽溫度的持續存在往往成為鍋爐燃料和運行方式變化的制約因素。為了增加表面式減溫器溫度控制的波動，哈爾濱鑫福華焚燒工程公司設計了FH型無縫方矩管減溫器，又稱盤巷管減溫器。這將提供極好的溫度降低。無縫方矩管具有許多優于直管的傳熱特性和結構特性。傳熱系數大于直管傳熱系數，在相同的空間內可獲得較大的傳熱面積，可安裝較長的管道，可減少焊縫，提高性。因此，不銹鋼方管換熱器和蒸汽發生器廣泛應用于電力、化工、航天、核能等領域。 鍍鋅不銹鋼方管通常是紅色的，有些是黃色的，但有些客戶反映給我們鍍鋅不銹鋼方管產品一段時間后會變色，一般是白色的。這是因為鍍鋅不銹鋼方管的組成是由其化學性質決定的，鍍鋅不銹鋼方管主要由鋅組成，很容易與空氣中的氧發生反應，從而氧化成薄膜。為了防止這種事情的發生，我們必須把它保存得很好，并盡可能地把它放在通風干燥的地方。 鍍鋅不銹鋼方管應如何保存?鍍鋅層由于產品堆放時要注意通風和干燥，應該是兩性鋅金屬，更活躍，所以在一般潮濕的環境下更容易腐蝕，由于鍍鋅層的輕微腐蝕也會發生較大的色差，影響產品的外觀。只要通風良好就可以保證，即使下雨，但及時干燥，鍍鋅產品也不會有太大影響。倉庫內不得堆放酸、堿、鹽、水泥等腐蝕性物質。不同類型的鍍鋅不銹鋼方管應分開堆放，以防止混亂和接觸腐敗，并可放置在通風良好的棚內，但必須連根拔起，并在下面敷設;庫房應根據地理條件選擇，一般采用普通封閉式庫房，即有頂墻、門窗緊固、通風裝置的庫房;倉庫對晴天的要求注意通風應關閉，潮濕天氣應保持關閉。 對于普通的無縫不銹鋼方管，在應用過程中很多方面都不能滿足要求，所以冷拉無縫不銹鋼方管可以加強，尺寸精度高，表面光潔度好，所以現在冷拔無縫不銹鋼方管的應用越來越廣泛。冷拔無縫不銹鋼方管冷拔加固原理:鋼在塑性變形中晶格缺陷增加，而晶格的缺陷嚴重變形對晶格進一步滑移將起到作用，使鋼屈服點進步，塑性和抗力下降。由于塑性變形引起的內應力，鋼的彈性模量減小。冷拔鋼筋在室溫下存放15-20天，或加熱到100-200攝氏度一定時間。這一過程稱為冷拔后時效處理。進一步提高了冷拔鋼筋的屈服點。冷拉無縫鋼管的極限抗拉強度也有所提高，塑性繼續下降。由于時效過程內應力的降低，彈性模量基本可以恢復。為了提高屈服強度，節約鋼材，在建筑工地或預制構件廠，常采用該原理按一定標準冷拔或冷拔鋼筋或低碳鋼線材。目前，冷拔無縫不銹鋼方管的性能不斷加強，廣泛應用于機械結構、液壓設備等要求較高的高精度領域。 方矩管在淬火處理時，應該注意：細長管材應盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時，小件應放在爐膛外端，大小件分別計時小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應，裝爐量大時易壓溫，加熱時間需延長。方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。行雙介質淬火時，在 種淬火介質中停留的時間按前述三種方法控制，從 種淬火介質移入第二種淬火介質的時間應盡量短，以0.5-2s為宜。對表面不允許氧化、脫碳的管材，應在經過校正的鹽浴爐或保護氣氛爐中加熱。如條件不具備時，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護措施。 方矩管垂直浸入淬火介質后，不作擺動，只作上下移動，并停止淬火介質的攪動。當管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時，可在整體浸入淬火介質的同時，對該部位再實施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。必須放在有效加熱區內，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。在鹽爐中加熱時，不要靠電極太近，以防局部過熱，距離應在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度，都應在30mm以上。分級淬火時，可適當提高淬火溫度，以增加方矩管奧氏體的穩定性，防止其分解為珠光體。結構鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應在600℃左右預熱后，再升至淬火溫度。要求淬硬層較深的管材，淬火溫度可適當提高，要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下，水溫不超過40℃，油溫不超過80℃。

1)尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。 2)焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 3)表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。 4)焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，必須使熔渣留在熔渣后面。 變形原因 焊接方管變形主要是焊縫收縮力大于母材強度造成的。 1)只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在 段起弧處。