樁基聲測管基樁檢測的三種方法 樁基聲測管檢測規范中我們常用的檢測方法是超聲波檢測，樁基聲測管安裝好之后，按照超聲波換能器通道在樁體中的不同的布置方式，超聲波透射法基樁檢測主要有三種方法，下面我們簡單介紹一下。1. 樁基聲測管檢測規范樁內跨孔透射法：此法是一種較成熟可靠的方法，是超聲波透射法檢測樁身質量的主要形式，其方法是在樁內預埋兩根或兩根以上的樁基聲測管，在管中注滿清水，把發射、接收換能器分別置于兩管道中。檢測時超聲波由發射換能器出發穿透兩管間混凝土后被接收換能器接收，實際有效檢測范圍為聲波脈沖從發射換能器到接收換能器所掃過的面積。根據不同的情況，采用一種或多種測試方法，采集聲學參數，根據波形的變化，來判定樁身混凝土強度，判斷樁身混凝土質量，跨孔法檢測根據兩換能器相對高程的變化，又可分為平測、斜測、交叉斜測、扇形掃描測等方式，在檢測時視實際需要靈活運用。

多孔同時開挖施工時，應采取距離開挖的方法。2.各種原因造成的鋼模板墻體裂痕，使雨水直接從裂痕處滲透室內，也是造成滲水的重要原因。3.對于因為基層產生裂痕，從而影響面層質量造成滲漏的，私認為，聲測管主要是要加強基層施工質量治理并采取有效的措施。如：地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等及其分布情況，并針對情況提出事故的方案。經由具體觀察及研究分析，主要是因為面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不，造成面磚與砂漿局部脫離，面磚與砂漿間曠地空閑部門易形成貯水容器；面磚勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫漏掉都是使雨水從表面滲透，造成積水，從而引起滲漏的原因。鋼模板裝飾基層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，聲測管廠家又未采取適當加強措施而產生基層裂痕；結構層表面太光滑，如未采取措施，使基層空鼓、龜裂、結合不良；鋼模板大面積打底而基層又未設置分格線，使基層產生不規則收縮裂痕。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要留意潮濕養護，密縫擦縫不得漏掉，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，勾成圓弧形平縫。

聲測管，我們見過的有塑料管和鋼管兩種。在只需要利用漿液加固巖體時，采用塑料管和鋼管都可以，這時候鋼管在注漿后可以拔出來再重復利用有著很大的作用 我們在采用注漿管進行注漿施工中經常會出現各種問題，比如說壓力不夠、漿液堵管、打孔錯誤、加固失敗等等，這些都妨礙我們的整體的施工質量，所以我們在使用的時候需要明白一些施工步驟的規定要求，這樣才能保證工程的質量，下面是從注漿開始到注漿結束整個過程中需要注意的技術要求。材料要求： 注漿管采用Φ 89（Φ108 鋼管）熱軋無縫鋼管，聲測管壁厚均為 5mm，其品種規格力學性能必須符合設計要求。 注漿漿液原材料質量必須符合設計要求。參數要求：導管：環向間距 30～50cm，注漿管壁厚 5mm。 傾角：外插角 1°～3°為宜，可根據實際情況作調整。

但鑒于鋼材下料的不利情況，也可取兩跨連續板或單跨簡支板進行計算。若計算過程中出現壓型鋼板的強度或撓度不能滿足設計要求時，可增設臨時支探以減小壓型鋼板的跨度，并重新計算，此時計算跨度應取臨時支撐之間的黔度。使用階段對于使用階段的組合樓板，應按下列計算原則進行設計。組合板的材料強度確定原則組合板截面上的受拉壓區的混凝土，壓型解板以及鋼筋均達到其強度設計值：局部荷載作用下的組合板工作寬度：確定原則組合板在局部荷載包括集中荷載或線荷載作用下，應考慮荷載分布的工作寬度。假設荷載按角擴散傳遞，則荷載的工作寬度：取壓型鋼板疊合面的縱向抗剪承載力，以及局部集中樁基聲測管荷載作用下的抗沖切承載力計算。，組合板的正截面抗寄承載力計算組合板在跨中大彎矩作用下的正截面抗彎承載力計算一般采用塑性方法，有時也可采用彈性方法計算，組合板的正裁面抗彎承載力計算公式是建立在組合板發生適筋破壞的基礎上的。