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豫嵩給排水器材廠主要生產(chǎn) 廣西梧州蜂窩斜管填料 。公司本著低價經(jīng)營,質(zhì)量為先的銷售原則,讓客戶買的放心,用的舒心!誠信、專業(yè)、是我們的服務(wù)宗旨,開拓創(chuàng)新,與時俱進是我們的核心價值觀。我們將竭誠為新老客戶提供過硬的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函,來人洽談業(yè)務(wù),指導(dǎo)工作!

服務(wù)三保: 保證質(zhì)量、保證時間、保證數(shù)量。

服務(wù)宗旨: 雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、的服務(wù)。

鄭重承諾: 保證以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、過硬的質(zhì)量、實誠的價格、完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。

經(jīng)營原則: 顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價格合理。



石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2,石英砂的顏色為白色、或無色半透明狀,硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口,油脂光澤,密度為2.65,堆積密度(1-20目為1.6~1.8),20-200目為1.5,其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,溶于KOH溶液,熔點1750℃。工業(yè)上的石英砂原料質(zhì)量越來越低,為了滿足工業(yè)上的需求,可以通過選礦工藝提高。石英砂提純方法主要介紹如下:
  工藝一、擦洗脫泥,擦洗是指借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體,再經(jīng)分級作業(yè)達到進一步提純石英砂的效果。
  工藝二、磁選,磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物,如可以通過強磁性機除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物,而強磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機除去。
  工藝三、浮選,浮選用于除去石英砂中的長石、云母等一些磁選無法除去的雜質(zhì),進一步提高其純度。
  工藝四、酸浸,利用石英不溶于酸,而其它雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點,可以實現(xiàn)對石英的進一步提純。
  工藝五、生物浸出,是指利用生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵,這是新近發(fā)展起來的一種除鐵技術(shù)。




節(jié)能減排是整個 的 戰(zhàn)略目標(cause),鋼鐵工業(yè)作為重點能耗行業(yè)之一,是節(jié)能減排的 重點。節(jié)約工業(yè)新水用量,減少工業(yè)污水的 排放量,是鋼鐵企業(yè)水系統(tǒng)所追求的 目標。鋼鐵企業(yè)水系統(tǒng)現(xiàn)

普遍采用循環(huán)—串級供水體制、限制工業(yè)新水的 直流用水。將工業(yè)污水收集后處理制成回用水、工業(yè)新水、脫鹽水、軟化水或純水等用于生產(chǎn),是目前鋼鐵企業(yè)回用工業(yè)污水、實現(xiàn)污水資源化的 常

見方式。但在詳細實施工業(yè)污水處理和回用時,很多企業(yè)卻面臨著工業(yè)污水量遠大于回用水量,處理后的 工業(yè)污水因缺少用戶只能外排而同時還需引入大量的 工業(yè)新水的 尷尬局面。要實現(xiàn)節(jié)能減排

不僅要研究水處理工藝,更重要的 是要實現(xiàn)工業(yè)污水排放量和回用水量之間的 平衡。作者針對在不同的 生產(chǎn)工藝(長流程和短流程)中,工業(yè)污水的 回用方式和回用率的 不同,分析了工業(yè)污水的

回用方式、并探討了提高回用率的 技術(shù)措施。

石英砂包裝貯存:

      石英砂為編織袋包裝,每袋重50KG、25KG或噸袋。石英砂濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。石英砂濾料和其它濾料不宜與其它有毒有害物品和污染物品一起堆放。不能漏天存放,要防塵

防污染存放,一般質(zhì)保期為十年。

      石英砂建設(shè)部部頒標準:

      以天然石英礦床為原料,經(jīng)開采、破碎、水洗、篩分等加工而成(高純度石英砂經(jīng)酸洗),機械強度高、化學性能穩(wěn)定,符合建設(shè)部(CJ/T43-2009)標準。

 



根據(jù)集團及公司的 總體規(guī)劃(設(shè)計大工程或作計劃),公司將新建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和配套工程,工程建設(shè)完成后,將提出新的 工業(yè)新水、回用水、純水用水以及工業(yè)污水排水的 要求。原有的 工業(yè)新水

處理站、污水處理站已經(jīng)滿負荷運轉(zhuǎn),必須建設(shè)新的 水處理站。同時,根據(jù)《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》和環(huán)保部門的 相關(guān)要求,應(yīng)實現(xiàn)總排放口的 零排放。
為實現(xiàn)總排放口零排放,本工程擬將新建工程所產(chǎn)生的 工業(yè)污水制成純水供生產(chǎn)使用。多余的 工業(yè)污水采取常規(guī)處理后和在制取純水過程中產(chǎn)生的 濃鹽水一起作為回用水使用。但經(jīng)過全廠水量平衡

計算,排放的 工業(yè)污水全部處理回收是完全可行的 。但是由于原先已建的 廠區(qū)工業(yè)污水量大于回用量,新建工程為短流程生產(chǎn)工藝,沒有燒結(jié)的 混合用水和煉鋼熱潑渣等直流用戶(該部分用水與

物料直接接觸,大部分被蒸發(fā)),進一步加大了工業(yè)污水與回用水量之間的 差值。即便已經(jīng)將部分工業(yè)污水用于純水的 制取,但工業(yè)污水量仍遠大于回用水量,無法實現(xiàn)總排放口零排放。如果將剩

余工業(yè)污水全部脫鹽制后供生產(chǎn)使用,成本太高。
5.2 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及其補充水分析
5.2.1 凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水一般采用廠區(qū)工業(yè)新水。
在進行凈循環(huán)水補充水的 計算前,先設(shè)定如下參數(shù):凈循環(huán)冷卻水含鹽量為B,凈循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)值設(shè)定為N1;凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水用廠區(qū)工業(yè)新水,工業(yè)新水含鹽量設(shè)定為C。N1=B/C。[2]

[3]
凈循環(huán)冷卻水含鹽量B應(yīng)符合所需冷卻的 工藝設(shè)備的 低限度要求,即可認為B是恒定值。在這種條件下,如果工業(yè)新水的 含鹽量越低(水質(zhì)好),則相應(yīng)的 濃縮倍數(shù)也越大,扣除蒸發(fā)因素外所需補

充的 水量也就越少,其強制排污的 水量也越少,所需的 補充工業(yè)新水量也越少。
某鋼鐵公司新建項目工業(yè)凈循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)與工業(yè)新水含鹽量降低率的 關(guān)系曲線,工業(yè)凈循環(huán)水含鹽量為設(shè)定值(Cl-為180 mg/L)。
可以看出,隨著工業(yè)新水含鹽量降低率的 升高,濃縮倍數(shù)的 趨勢也在變大,而且變大的 幅度更大。




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