更新時間:2025-01-04 19:49:01 瀏覽次數:6 公司名稱:無錫 新弘揚特鋼有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 6150/噸 |
發貨期限 | 1-5天 |
供貨總量 | 200噸 |
運費說明 | 到付或現付 |
熱軋,冷軋,卷板,開平,中厚板等 | 屈服值: |
規格;0.5-450mm | 抗拉強度 |
長寬"0.5-12000mm | 耐磨性能 |
塑性 | 硬度 |
熱軋板,即熱軋鋼板和鋼帶,俗稱熱板,通常也會把軋寫成扎字,如熱扎板,但都是指的同一種熱軋板。指寬度大于或等于600mm,厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶。
標準:中國
分類和代號:
按邊緣狀態分: 切邊 Q 不切邊 BQ
按軋制精度分: 較高精度 A 普通精度 B
定義
鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼帶是指成卷交貨,寬度不小于或等于600mm的寬鋼帶。
尺寸規格
鋼板尺寸應符合表《熱軋鋼板的尺寸規格(摘自GB/T709-1988)》的規定。
鋼帶尺寸應符合表《熱軋鋼帶的尺寸規格(摘自GB/T709-1988)》的規定。
鋼板寬度也可為50mm或10mm倍數的任何尺寸。
鋼板長度為100mm或50mm倍數的任何尺寸,但寬度小于等于4mm鋼板的小長度不得小于1.2m,厚度大于4mm鋼板的小長度不得小于2m。
根據需要要求,厚度小于30mm的鋼板,厚度間隔可為0.5mm。
根據需要要求,經供需雙方協商,可以供應其他尺寸的鋼板和鋼帶。
熱軋鋼板的尺寸規格(摘自GB/T709-1988)
鍋爐容器專用鋼板Q345R鋼板特點
Q345R鋼板是屈服強度為265-345MPa級的壓力容器專用板,它具有良好的綜合力學性能和工藝性能。磷、硫含量略低于低合金高強度鋼板Q345(16Mn)鋼,除抗拉強度、延伸率要求比Q345(16Mn)鋼有所提高外,還要求保證沖擊韌性。它是我國用途廣、用量 的壓力容器專用鋼板。
Q245R
是鋼板中的一大類--鍋爐板,牌號表示方法:和Q345R類似低合金高強度結構鋼的牌號用屈服強度值“屈”字和壓力容器“容”字的漢語拼音首位字母 表示。例如:Q245R。Q—“屈”漢語拼音首位字母。245—屈服強度值。R:“容”漢語拼音首位字母。
具有特殊的成分與性能
主要用于做壓力容器使用,針對用途,溫度,耐腐的不同,所應該選用的容器板材質,也不盡相同。
交貨狀態為:熱軋,控軋,正火。經供需方協議加做探傷。
如:20R,16MnR,14Cr1MoR,15CrMoR,09MnNiDR,12Cr2Mo1R,16MnR(HIC),20R(HIC)等等分類
以上為國內常用牌號;國外的牌號也有,例如:SA516Gr60、SA516GR70等。
Q245R鋼中可添加鈮,釩,鈦元素,其含量應填寫在質量證明書中,上述3個元素含量總和應分別不大于0.050%。
隨著科學技術和工業的發展,對鋼板提出了更高的要求,如更高的強度,抗高溫、高壓、低溫,耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求,碳鋼已不能完全滿足要求。
碳鋼的不足:
(1)淬透性低。一般情況下,碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa,而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43 遠低于合金鋼。
(3) 回火穩定性差。由于回火穩定性差,碳鋼在進行調質處理時,為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,采用高的回火溫度時強度又偏低,所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差,不能滿足特殊使用性能的需求。
折疊編輯本段合金鋼的分類
按合金元素含量多少,分為:
低合金鋼(合金元素總量低于5%)、
中合金鋼(合金元素總量為5%-10%)
高合金鋼(合金元素總量高于10%)。
降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件,部件越小,整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C,鋼板硬度就會降低。
切割方法:鋼板在切割小型部件時,焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否則工件就將有軟化的風險。軟化風險的 的辦法是冷切割,例如水射流切割。若必須使用熱切割,則應選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量,因此提高了工件的溫度。
水下切割方法:限制和降低軟化區范圍的有效方法,在切割過程中使用水來冷卻鋼板及切割表面。因此,鋼板即可放在水中切割,也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征:
切割熱影響區小;
防止整個工件的硬度降低;
減少切割工件變形;
切割后可以直接對工件進行冷卻。