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從材料性質上來講，球墨鑄鐵管的防腐性能比碳鋼管要好，因此，在埋地管道輸送領域得到了廣泛的應用。目前，球墨鑄鐵管采用水泥內襯作為內防腐形式，鋅層加瀝青作為外防腐形式，并在生產工藝中已經制作完成，無須施工安裝后進行防腐處理。這已成為國內外球墨鑄鐵管生產廠家的通用做法，適用于絕大多數的土壤類型，經過實踐證明，防腐效果也十分明顯。其中，需要著重指出的是鋅層作為一種外防腐手段的重要性電化學保護 鐵的電位是－0.440mV，而鋅的電位是－0.763mV，比鐵的電位低，氧的電位為1.4mV。這樣鋅氧之間的電位差較大，更易形成原電池，從而將鑄鐵管壁得到保護。

1、外防腐 噴鋅整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執行ISO8179標準噴鋅量大于130克/平方米。 防腐漆在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎上再噴防腐漆——執行ISO8179標準防腐漆厚度大于70um，采用高氯化樹脂漆。 2、內襯管材內表面涂覆水泥沙漿襯里—執行ISO4179標準，采用水洗沙、高抗硫水泥為原料。 3、接口用密封膠圈所采用的材料為耐疲勞強度極高的天然橡膠——執行ISO4633或GB13295標準。 規格技術資料 規格(K9級) 技術參數 備注 DN100-300 水壓試驗壓力 5.0Mpa 抗拉強度≥420 Mpa 屈服強度≥300 Mpa 延 伸 率 13-18% 硬 度 ≤230HB 涂內襯前，對每根管子進行水壓試驗，保壓時間15秒。球墨鑄鐵因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能好。該生產線由優質的高爐鐵水經中頻電爐加溫、調質、球化、澆鑄、退火、噴鋅、水壓實驗、水泥涂襯、防腐等工藝流程的自動化程序，在產品質量、生產效率、生產控制諸方面均具有國內目前先進水平，在市場上有著巨大優勢。化工大鍋采用先進的鑄造工藝，優質合金材料和科學合理的配方，具有較強的耐熱、耐腐性能。墨鑄鐵管是使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵管機高速離心鑄造成的管道，稱之為“球墨鑄鐵管”簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄鐵管等。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣等 球墨鑄鐵管金相組織: 在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨，根據公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。 球墨鑄鐵管力學性能: 小抗拉強度:420/Mpa，小屈服強度300/Mpa，小延伸率7% 球墨鑄鐵管優點 在中低壓管網，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優異等。 球墨鑄鐵管缺點 在高壓管網，一般不使用，抗壓力低。由于管體相對笨重，安裝時必須動用機械。 球墨鑄鐵管施工、安裝要點 1.溝槽開挖 溝槽底寬應按下式計:B=D1+2(b1+b2) 式中:B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm) 2.2溝槽支撐 根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。 3. T型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸 4.輸送生活飲用水時，管道不應穿過毒物污染區，如必須穿過時應采取防護措施。 5.凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經計算設支墩，參見建筑標 準設計圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。 6.球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應根據敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環氧瀝青涂層或更高要求的涂層。 7. 管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。 球墨鑄鐵管產品標準 GB/T 13295-2003 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件 GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求 GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗 GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層 GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅 GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準 各種非標和標準的無縫鋼管球墨鑄鐵管，現有庫存10000余噸，1000多個無縫鋼管品種任你選購。 我廠球墨鑄鐵管均符合標準，球墨鑄鐵管件配套齊全。還可為廣大用戶各種規格、材質的無縫鋼管訂購業務及鐵路、公路運輸業務，量大廠內直接發貨，批量優惠。 . 理論重量表: 公稱直徑(mm) 直管部分外徑(mm) 壁厚(mm) 每米重量(Kg/m) 承口重量(近似值Kg) 總重量(近似值Kg) 每米綜合重量 100 118 6.1 15.1 4.3 95 15.8 150 170 6.3 22.8 7.1 144 24 200 222 6.4 30.6 10.3 194 32.3 250 274 6.8 40.2 14.2 255 42.5 300 326 7.2 50.8 18.9 323 53.8 350 378 7.7 63.2 23.7 403 67.2 400 429 8.1 75.5 29.5 482 80.3 450 480 8.6 89.3 38.3 575 95.8 500 532 9 104.3 42.8 669 111.5 600 635 9.9 137.3 59.3 882 147 700 738 10.8 173.9 79.1 1123 187.2

球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%)，因而材料本身的機械性球墨鑄鐵管成品庫能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。 退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等 試驗表明，厚壁鑄件，當碳當量超過共晶成分是可能產生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數高碳低硅生產的原則，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳當量，鑄件壁厚的選擇：當管壁厚度為6.5?76毫米，碳當量的4.35％至4.7％;壁厚76毫米，碳當量的4.3％到40.35％。溫度:若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴重，由于鎂與稀土易與氧化物產生還原反應，而使得鎂、稀土含量降低，同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發；鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。隨著時代的飛速發展和經濟水不斷的。同行業之間所面臨的競爭壓力也在日趨的激烈，進入了白熱化的狀態。現在的球墨管廠家它不但要面對同行業之間的。根據新標準規定，管材壓力等級是指其允許工作壓力，單位為巴(1巴=100Kpa=0.1Mpa)，以字母C為首表示，管線的允許壓力取決于管線中所有組成部件中小的壓力等級，常用壓力等級為C25(即2.5Mpa。 輸水用DN600球墨鑄鐵管零售2022已更新（今日/）我公司具體分析了一下需求量：用于供水的球墨管使用比例如果由目前的從到經濟發達的左右，總需求量約為萬噸。以的年遠景目標為時間限定，約有10年，那么年需求量約為66萬噸。出口量估計會由目前的萬噸年到萬～萬噸年。此外，國內每年市政供水管網新離心球墨球墨管鋪設長度會達到萬公里，按照均重量毫米的公斤米計算，年需求量為萬噸。原有供水管網的改造和更換每年約需量為萬噸。 使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優點；內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態，從而提高了管網運行的可靠性。因此，目前我國供水行業通常采用球墨管作為主管材。一般人們使用的采用涂刷涂料會有鑄件出現夾砂，砂眼的情況。一是因為澆口涂刷涂料比較辛苦和困難。二就是在澆注過程中澆注溫度高，沖刷大，涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。一直以來很多鑄件廠不很重視澆道。忽視了澆注過程中對澆道壁的沖刷。因此導致了球墨鑄鐵管鑄件。所以為了提高鑄件成品率，提高鑄件質量，降低鑄件總成本，采用鑄造澆口陶管，此產品使用方便，具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特點，可以簡化造型工藝，省去澆口內側上涂料的困難工作，并對改善澆注系統的布置。

球墨鑄鐵管接口類型 1、法蘭接口：連接兩個法蘭端的接口。 2、柔性接口：可提供角度偏轉和/或沿軸向位移的接口，包括機械式柔性接口和滑入式柔性接口。 3、機械式柔性接口：以機械方式向密封圈施壓而獲得密封的柔性接口。如 K型、NΙ型、S型接口，其中NΙ型和S型接口常用于燃氣管道。K是日本久保田Kubota的首字母縮寫，本來也是源自日本那里，可能是因為日本地震多的緣故吧。NΙ和S是國內根據燃氣管道使用過程中的一些特點，并參考K型接口而自行研制的。 4、滑入式柔性接口：在承口內裝入密封圈，將插口通過密封圈插入承口即實現連接安裝的柔性接口。老規范里這里稱為T型接口，T是Tyton（類似承插口）的首字母縮寫，和國際接軌。

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