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賀州32型數(shù)控鋼筋彎曲中心按需定制

性能優(yōu)勢：

1、設(shè)備有兩個獨立彎曲中心，能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提高生產(chǎn)效率， 縮短作業(yè)時間，降低人工及成本；2、高端品牌伺服控制，彎曲精度高，彎曲主機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便準確；3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和鏈輪鏈條傳動，誤差小，反應(yīng)快；  4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯等功能； 5、多根鋼筋一次性成型，生產(chǎn)效率高；是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器； 6、一體化設(shè)計，吊裝、運輸方便。

數(shù)控鋼筋彎曲中心操作方法：

1、通電開機：開機前首先要觀察設(shè)備的各部分外觀是否正常，緊固螺栓是否松動，機頭牽引鏈條是否脹緊等；打開空壓機儲氣罐和設(shè)備儲氣罐的排水閥，檢查灌內(nèi)積水是否排空；接通設(shè)備電源開關(guān)，操作臺上的“電源指示”燈點亮，旋轉(zhuǎn)操作臺上的“鑰匙開關(guān)”，給設(shè)備加電，啟動空壓機使設(shè)備儲氣罐中的空氣壓力達到0.5～0.6Mp，檢查設(shè)備上連接的氣管是否有漏氣的地方。

●控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。
●可設(shè)計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
傳統(tǒng)工藝比較：
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。
其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度

差。

??（2）鋼筋末端需做135°彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

??（3）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對于抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°。

??（4）箍筋彎折后平直部分長度：對一般構(gòu)件，不易小于箍筋直徑的5倍，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

??新款變頻器的鋼筋板筋機是離合器型鋼筋板筋機結(jié)構(gòu)的改進。包括調(diào)直框、大齒輪、小齒輪、彎鉤圓盤，其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動伺服電機與

??變頻器直聯(lián)作一級減速；由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換

 產(chǎn)品描述：該設(shè)備自助研發(fā)，擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行多項彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載6噸原材料，大大降低人工勞動強度。廣泛用于高速鐵路、高速公路以及民用建筑建設(shè)等領(lǐng)域。

        與其他廠家區(qū)別

        1.送料機構(gòu)長達12米，可自動輸送12米左右的鋼筋.（其他廠家只有3米左右，并且不帶自動送料.）

        2.設(shè)備主梁采用350重型H鋼(其他廠家采用200-280輕型H鋼.)

        3.機頭鎖緊部分采用4個氣缸固定鎖緊（其他廠家采用1個氣缸鎖緊.）

        4.行走部分采用齒條精度高、尺寸準確.（其他廠家采用鏈條拖動）

        5.采用匯川PLC+觸摸屏控制，所有電機采用回傳純伺服電機.（其他廠家采用普通電機+變頻器控制或普通電機+劣質(zhì)PLC控制.）

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