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整機
1 整機功率（kw）：14kw
2 工作溫度范圍（℃）：-10--50℃
3整機安裝外形尺寸（長*寬*高 mm）：12760x2090x1460mm
4 整機自重（kg）：3500kg
5 工作電壓（V）：380V
6 原料臺輸送速度（m/min）：～ 7m/min
7 原料臺承載能力（kg）： ≥ 2000 kg
并客戶的施工要求，本公司提供設備現場試驗和調試服務，為各類工程施工方提供方便快捷的服務，同步作業彎曲主機采用版和機械原理可實現故障自動識別，圖形編輯，計數等功能該款數控鋼筋彎曲中心自重4切記在作業中嚴禁更換芯軸和變換角度及調速控鋼筋彎曲中心TGB2-32性能優勢:兩個機頭可立式彎曲只要調節動刀感。
工作裝置參數
1 彎曲鋼筋直徑范圍（mm）：Φ10mm-Φ32mm
2 邊長尺寸（mm）： 1000 mm
3 邊長尺寸（mm）：Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
4 上彎曲角度（度）： 180 o
5 下彎曲角度（度）： - 120 o
6 短邊彎曲尺寸（mm）： 70 mm

五機頭大型數控鋼筋彎箍機歸于一種對鋼筋曲折機結構的改善。全主動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調直系統特性：●由水平和筆直的可主動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，保證鋼筋的矯直到達*的精度。鋼筋

加工機械之一。本實用新式包含，減速機、大齒輪、小齒輪、曲折盤面其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙協作二級減速；大齒輪始終帶動曲折盤面旋轉；曲折盤面上設置有中心軸孔和若干曲折軸孔；作業臺面的定位方杠上別離設置有若干定位軸孔。因為雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比，曲折速度安穩、，且可使用電氣主動操控改換速度，制動器可保證曲折視點。使用電機的正回轉，對鋼筋進行雙向曲折。中心軸可替換，便于修理。可以選用智能化操控。

數控鋼筋彎曲中心操作規程
1、生產設置：選擇好模具，設好鋼筋長度計劃生產，根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數。

 2、參數設置：左機、右機回參距離，擋板距離，左機、右機反彎工作位置，左機、右機移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次電速度應放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。

 3、自有編輯：根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后，也可以在圖庫里面進行選擇，用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵，數據確認以后才可以自動工作。

全自動數控彎箍機和鋼箍彎曲機，校直系統具有以下的特點：水平和垂直自動調整的兩套矯直輥，結合4個牽引輪，由伺服電機驅動，確保鋼筋矯直精度好。其中的鋼筋加工機械，鋼筋數控彎箍機屬于一種結構的鋼筋彎曲機。本實用新型包括減速機，大齒輪，小齒輪，彎曲的磁盤，這種結構的特點是：兩個階段制動電機，減速機和放緩的水平；小齒輪減速合作的大齒輪齒2大齒輪總是彎曲磁盤輪，當彎曲磁盤表面設立一個中心，和幾個彎時，定位工作臺面裸露于集，分別當有若干的取向。由于雙制動電機，減速機和1級，投入與產出比準確，彎曲速度穩定，，并且可以使用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。使用正面和負面的，電機的雙向鋼筋彎曲。中心軸可以更換，便于維護。可用于智能控制。

數控鋼筋彎曲中心，該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。那么，大家知道數控彎曲中心是如何調節的嗎？
首先，要檢查數控彎曲中心內部的電氣線路安裝是否正確，啟動時是否正常，運行的過程中各個電機的運轉是否正常，停止按鈕是否工作正常，液壓油添加的情況是否滿足要求，鏈條上是否涂油潤滑作用的黃油，如果以上都完成了，接下來才可以調整數控鋼筋彎曲中心。
首先，把閥座兩側安裝上橫的和豎的兩個溢流閥，把其中的一個豎著裝的溢流閥關閉，使其沒有壓力。然后，再把另外一側橫著裝的溢流閥進行空運轉，在調試的時候， 把各個溢流閥要調的松一點，第二把橫著裝的溢流閥調的緊一點，第三把另外一面的豎著裝的溢流閥調整的壓力在9.0mpa到10mpa之間，并且要使溢流閥調節按鈕不左右晃動，第四再把橫著裝的溢流閥調的工作壓力在2.5Mpa到3.0Mpa之間，固定好溢流閥的調節按鈕。
調整切刀的時候要把動的切刀和固定切刀的距離調在0.05mm到0.08mm之間，定向切刀要把螺母松開，調整完間距之后再固定好，動切刀就把螺栓去掉就可以了。調整完時，要檢查一下各個螺母和螺栓是否禁錮，不禁錮要調緊，然后再關上罩，下面就可以打開電機了。

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