止水銅片水工建筑物接縫止水帶型式多樣，廣西桂林止水銅片選擇銅止水帶型式和尺寸可從以下因素予以考慮： 1.由接縫變位及縫內(nèi)水壓力引起的 可能應(yīng)力應(yīng)小于材料的設(shè)計強度。設(shè)計強度的取值應(yīng) 考慮尺寸效應(yīng)、蠕變等因素的影響。 2.在水壓力和接縫位移作用應(yīng)下，止水帶應(yīng)不發(fā)生繞滲或盡量避免發(fā)生繞滲。 3.應(yīng)考慮水質(zhì)對止水帶侵蝕的影響。 4.應(yīng)考慮制造工藝和施工的影響，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的止水帶應(yīng)考慮鋼筋布置的影響。 5.如何選擇定型產(chǎn)品： a.施工縫可采用平板型止水帶。變形縫的止水帶可伸展長度應(yīng)大于接縫位移矢徑長。止水帶 的翼板長度和是否采用復(fù)合型止水帶，應(yīng)根據(jù)抗繞滲要求確定。 b.當運行期環(huán)境溫度較低時，不宜選用PVC止水帶。當止水帶在運行期暴露于大氣、陽光下 是，應(yīng)選用抗老化性能強的合成橡膠止水帶、銅、或不銹鋼止水帶。采用多道止水帶止水有 抗震要求時，宜選用不同材質(zhì)的止水帶。 c.開敞型止水帶的開口朝向宜考慮結(jié)構(gòu)受力和施工影響。 d.止水帶接頭的位置應(yīng)避開接縫剪切位移大的部位。 e.止水帶離混凝土表面的距離宜為200mm--500mm，特殊情況下可適當減少。 f.止水帶埋入基巖內(nèi)的深度可為300mm--500mm，必要時可抽錨筋。止水帶距基巖槽壁不得小 于100mm。水帶通過 計量認證檢驗部門檢驗合格，出產(chǎn)產(chǎn)品可靠、耐 久、安裝簡便，能與混凝土良好結(jié)合。本公司同時也致力于研究開發(fā)新產(chǎn)品，提高新技術(shù)，為客戶提供更多服務(wù)

廣西桂林止水銅片 隧道止水，采用銅止水和橡膠止水相結(jié)合的方法，廣西桂林止水銅片在增加止水性能的同時，還能降低施工成本。隧道中的防滲系統(tǒng)一直是隧道施工中的薄弱環(huán)節(jié)，經(jīng)過對施工現(xiàn)場的不斷摸索，我們對其進行了一些改進，使改進后的施工方法變得簡單且。 隧道銅止水帶拼焊施工要點如下：　 1、在洞外據(jù)擬鋪掛面積的大小將2～3幅幅面較窄的成卷防水板下料； 2、然后將其平鋪在地面上拼焊成便于運輸、鋪掛的大幅面防水板，減少洞內(nèi)作業(yè)的焊縫數(shù)量，以提高焊接質(zhì)量； 3、選擇合格的一次性成型的止水銅帶； 4、 止水銅帶的拼接采用熱合機雙焊縫焊接，要求搭接寬度不小于100mm，保證焊縫質(zhì)量； 5、焊縫應(yīng)嚴密，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于12.5mm。

止水銅片止水銅板進行成型加工過程中可能會出現(xiàn)表面起皮的現(xiàn)象，廣西桂林止水銅片表面起皮為板帶材表面局部或呈帶狀破裂翻起,使帶材表面的完整性和光潔性受到破壞。起皮一般沿軋制方向呈連續(xù)或斷續(xù)分布,并在起皮處可以觀察到金屬皮與金屬基體之間較為光滑,無黏結(jié),有時存在污染物、夾雜等。引起起皮的原因主要為鑄錠本身存在組織缺陷,如氣孔、夾雜(渣)等.另一方面,熱軋壓合及當軋件表面在前工序受到外來物損傷,如磕碰傷、雜物壓入等,在后續(xù)加工過程中造成金屬流動出現(xiàn)斷續(xù)而造成。對于鑄錠內(nèi)部組織缺陷,板帶厚度越小,起皮越容易暴露;同時起皮料經(jīng)過進一步軋制,會出現(xiàn)壓漏或孔洞現(xiàn)象。 銅片止水加工生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補。現(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應(yīng)不小于20mm，且應(yīng)雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經(jīng)試驗?zāi)軌虮ＷC質(zhì)量亦可采用對接焊，但均不得采用手工電弧焊。 　　保證焊接接頭表面的光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場焊接的接頭，應(yīng)逐個進行外觀和滲透檢查合格。焊材需采用止水銅板母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301。 　　焊接火焰選用中性焰：氧化焰會使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅;碳化焰則會產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，進入焊縫形成氣孔。焊前首先將焊件預(yù)熱：預(yù)熱溫度為400~500℃。由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷，同時，焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大，還會使焊接接頭的力學(xué)性能降低，所以焊縫的焊接層數(shù)越少越好，焊接時采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細，從而提高其力學(xué)性能。 銅片止水安裝也需嚴格按照標準執(zhí)行，不得在表面上打孔，避免歪曲變形或其他損壞，安裝時，其中線應(yīng)與縫中線重合，其差錯不大于±5mm，兩邊平段歪斜差錯紫銅止水不大于±5mm,應(yīng)對鼻子部分進行加固固定，防止?jié)补嗷炷習(xí)r發(fā)生移位、偏離等情形。止水銅板安裝澆灌過程中，應(yīng)安排值班技術(shù)人員全程監(jiān)工，注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正。混凝土澆灌人員應(yīng)加強對紫銅止水片周邊砼的平倉、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。 不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶，銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長度大于70MM，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進行固定。