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廣西桂林億錦鑄鐵型材有限公司專業提供廣西桂林球墨鑄鐵棒現貨,廣西桂林鑄鐵棒生產廠家對鑄態珠光體-鐵素體混合基球墨鑄鐵進行單向拉伸觀察測試,研究發現在塑性變形階段,裂紋主要萌生在石墨球和鐵素體基體界面上,主要表現為石墨球與鐵素體基體發生剝離形成孔,這是因為石墨球和鐵素體的變形不一致造成的;裂紋也可能萌生在石墨球與珠光體組織界面上,但是這種情況較少, 石墨球通過孔結合形成更大的裂紋,導致終破壞。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結晶器的停留時間過長,導致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當拉拔參數調整合適時,下凹及鼓肚現象基本消失。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學性能更為優良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標均超過LZQT500-7規定的指標。與拉伸性能結果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。對球墨鑄鐵疲勞斷口進行SEM分析,研究表明河流花樣主要源于石墨球,河流花樣的方向遇到石墨球會發生明顯的變化,也即球墨鑄鐵的解理裂紋在擴展過程中遇到石墨球后會發生明顯改變,進而降低疲勞裂紋擴展速率。
廣西桂林億錦鑄鐵型材有限公司專業提供廣西桂林球墨鑄鐵棒現貨,廣西桂林鑄鐵棒生產廠家在高鎳奧氏體球墨鑄鐵與球墨鑄鐵雖然有相同的水平連鑄缺陷,但某些水平連鑄缺陷的發生和解決方法與球墨鑄鐵卻又不盡相同.由于高鎳奧氏體球墨鑄鐵的凝固特性,縮孔、縮松、片墨和裂隙狀氣孔是其主要缺陷,分析這些缺陷產生的原因,并制定出糾正、措施是水平連鑄工作者的當務之急.盡可能提高高鎳奧氏體球墨鑄鐵CE,加強孕育效果,利用石墨化產生的自補縮效果,保證球化的前提下,降低殘留鎂量是或減少縮孔縮松缺陷的有效途徑。對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現象得到有效。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學性能更為優良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標均超過LZQT500-7規定的指標。與拉伸性能結果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。可通過優化工藝,減少N、H氣體來源,加強排氣,合理選擇澆注溫度,適當放置冷鐵等。加強過程控制,嚴格按照工藝也是不可缺的有效途徑。 水平連鑄作為一種精密近凈成型技術,以其諸多優點,被譽為“21世紀的綠色水平連鑄技術”,具有廣闊的應用前景.
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