桂林供水DN1200球墨鑄鐵管下單即發貨
<桂林>鵬瑞管業有限公司
1、密封性能好。橡膠圈密封部位受到擠壓后,可與球墨鑄鐵管承口內表面和插口外表面緊密接合, 從而獲得充分的氣密性和水密性。 2、具有可撓性。橡膠圈具有彈性,使球墨鑄鐵管承口具有可撓性,管道可以很好地適應地基的少許沉降或震動。 3、伸縮性良好。可以很好地吸收由于溫度變化引起的管道伸縮,無需伸縮接頭。 4、施工簡單快速。使用簡單的工具即可進行快速、的裝接工作。 5、橡膠圈不易老化。橡膠圈幾乎被完全嵌入承口內槽中,與氧氣接觸部分較少,可降低老化程度。 6、電化學腐蝕影響較小。接口的橡膠圈使每根球墨鑄鐵管之間相互絕緣,可減少電化學腐蝕的影響。
鵬瑞球墨鑄鐵管隨著凝固溫度范圍的變窄,合金的熱裂傾向變小,恒溫凝固的共晶成分的合金不容易形成熱裂。熱裂形成于鑄件凝固時期,但并不意味著鑄件凝固時必然產生熱裂。主要取決于鑄件凝固時期的熱應力和收縮應力。鑄件凝固區域固相晶粒骨架中的熱應力,易使鑄件產生熱裂或皮下熱裂;外部阻礙因素造成的收縮應力,則是鑄件產生熱裂的主要條件。處于凝固狀態的鑄件外殼,其線收縮受到砂芯、型砂、鑄件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻礙,外殼中就會有收縮應力(拉應力),鑄件熱節,特別是熱節處尖角所形成的外殼較薄,就成為收縮應力集中的地方,鑄件容易在這些地方產生熱裂。熱裂紋產生的原因體現在工藝和鑄件結構方面其中有:鑄件壁厚不均勻,內角太?。淮罱硬课环植嫣?,鑄件外框、肋板等阻礙鑄件正常收縮;澆冒口系統阻礙鑄件正常收縮,如澆冒口靠近箱帶或澆冒口之間型砂強度很高,限制了鑄件的自由收縮;冒口太小或太大;合金線收縮率太大;合金中低熔點相形成元素超標,鑄鋼鑄鐵中硫、磷含量高;鑄件開箱落砂過早,冷卻過快。
高Ca的孕育劑,如CaSi,兼有脫硫脫氧和防白口及增加石墨核的作用,在二十世紀五、六十年代多有使用,后來由于焦碳和鐵液質量的改善,CaSi已很少單獨使用,偶見于與FeSi或FeSiRE復合使用。碳硅孕育劑中的碳(石墨)使這種孕育劑有十分的防止白口能力。對由高溫鐵液生產邊角多、壁厚較薄的灰鐵件時,較為適用。水壓薄壁件,有防滲漏要求時,亦可作為選項。球鐵生產中,碳硅孕育劑不應使用。出鐵槽大劑量孕育由各種形式的后孕育所替代是孕育方法發展的大趨勢。后孕育要講究孕育劑的粒度大小和粒度均勻性,特別是包口隨流孕育和澆注流噴射孕育時,粒度偏大,熔吸不良將在鑄件中產生硬點、晶間夾雜物等缺陷。當采用孕育劑時,切忌孕育過量、以防縮孔、氣孔和石墨偏聚現象的發生。型內孕育有多種方法,目前大多采用的是將塊狀孕育劑放在直澆道底部進行過流孕育,這種方法抓住了孕育的形核峰機,理論上可獲得的孕育效果。5.合金化鑄鐵常用的合金元素有Si、Mn、Cu、Cr、Mo、Ni、Sn、Sb、V、Ti、P等。其中Si、Mn、Cr、Mo、P以鐵合金形式加入,Cu、Ni、Sb、Sn以金屬形式加入,V、Ti以鐵合金或VTi生鐵形式加入。加入時機在爐后(沖天爐)、爐內(感應爐)還是爐前,需視它們的熔點、氧化性和密度等而定。為了便于高熔點鐵合金的熔吸,除控制粒度外,采用發熱合金劑或喂絲加入法是比較理想的措施。實踐表明,將一部分FeMn、FeCr與硅系孕育劑一起加入,對孕育有加權作用。在可能的情況下,推遲低合金化元素的加入時機,對性能影響有利。鵬瑞球墨鑄鐵管
<桂林>鵬瑞管業有限公司球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的優質鑄造鐵水,按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝,水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成,經過退火、承插口修整、水壓試驗、內壁襯層水泥、水泥襯層養生、水磨水泥內襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理,具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄鐵直管和管件。本身中空,再加上球墨鑄管管壁的特殊性(particularity),可薄可厚,針對不同的用途來選擇,管壁較薄的一種在加工的時候更加容易,當然質量問題也不用過多的關心。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄鐵直管和管件。