熱鍍鋅鋼管就是一種普通的鋼管。 　　冷軋鋼如果加熱到退火溫度，表面顏色由于高溫接觸空氣變黑，就叫黑退鋼。它的表面沒有經過光亮處理所以是黑色的。物理性質變軟，便于進一步焊接做成鋼管。常見硬度 57HRB，也可跟據需要退成不同的硬度。 　　熱鍍鋅鋼管是經過處理的A3材質管，目的是為了不生銹。經過處理的熱鍍鋅鋼管在焊接時，處理不好的話會出現撕裂，當然這種情況相對來說是少，撕裂原因有好多，比如焊接母體表面有水、表面有鐵銹、焊條選擇不對。性能方面，都差不多，不銹鋼看著還點。主要是成本問題。用高精度軋機將原材料軋制成客戶所需的厚度，再經過罩式光亮退火，打包成卷狀的一種鋼帶，就像它的名字一樣，表面光潔、閃亮的獨特性質，很受時尚人士的追捧，因此，它應用到電子產品外殼的制作產業頻率較高且呼聲不斷。除此之外，光亮帶鋼可以回收再利用，這種符合環保理念的產品，不僅在我們前景廣闊，更受到了國外的青睞。有資料顯示，在日本、北美等，投資在建筑行業的光亮帶鋼持續增長，可見，好的產品不分地域限制。目前，光亮帶鋼在人們生活、各個工業產業得到了很好的發展，而且它在其他領域的應用也在不斷擴展

鍍鋅無縫鋼管使用一段時間后生銹了就非常令人討厭了，接下來路易瑞有限公司給大家講一講鍍鋅無縫管的表面除銹及清洗方法，具體內容如下： 對于鍍鋅鋼管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鍍鋅無縫管表面達到近白級(Sa2．5)。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~00μm，充分滿足防腐層與鍍鋅無縫管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩定的質量達到近白級(Sa2．5)技術條件。 鍍鋅無縫鋼管的清洗和預熱：在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢，鍍鋅帶廠家采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使鍍鋅無縫管表面保持干燥狀態。在噴(拋)射處理時，由于鍍鋅無縫管表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的鍍鋅無縫管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的鍍鋅無縫管表面更加潔凈。