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其工作速度連續無級可調，效率高操作使用方便可靠自動化程度高。系統的適應性強。本系統的工作設有手動自動返回原位種工作方式，可視工作需要進行選擇。通常手動方式用于正常生產前的調機試車，待整機調試完畢后可使各部件及工序返回原位狀態。當切入自動狀態，機組便開始全自動循環工作。聲測管現貨除銹鋼管長度可在間調節，鋼管的粗細可由更換撥料模具實現。系統的保護功能齊全。按用戶要求，系統設計有橫向和縱向進給限位保護以及各臺電動機的過載保護。為確保生產，針對在頂料時可能由于鋼管彎曲而頂不到料，此時對設備立即進行停機處理；尤其重要的是增加了當打磨刷輪機縱向進給到某一支持缸時，該缸不下降或下降不到底，都可能造成刷輪機構和缸架撞擊而使設備損壞，此時也作立即停機處理。

聲測管與鋼筋籠的固定方式，優先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，固定點聲測管與鋼筋籠固定綁扎方法：先把鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70*82mm長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，然后擰緊鐵絲，（所有固定點的鐵絲綁法都按此方法）。鉗壓式（液壓式）聲測管，在安裝聲測管時，首先安裝密封圈；待上下管推插到位后，把專用液壓工具模頭的環狀凹部對準承插口（或接頭）端部內裝有橡膠圈的環狀凸部，將對接部位管材同時壓緊到位。3、 鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲，管與管平行垂直，聲測管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設一節均應向聲測管內加注清水，聲測管安裝完畢后應加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土時落入異物，堵塞孔道。4、 聲測管埋設深度應在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測管的上端應高于灌注樁頂面300mm-500mm，同一根樁的聲測管的外露高度相同。

聲測管水泥漿單液或水泥水玻璃雙液注漿進漿量很大，壓力 長時間不升高，則應調整漿液濃度和配比，縮短凝膠時間，進 行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使漿液在裂隙中有相對停 留時間，以便凝膠，但停留時間不能超過混合漿的凝膠時間。(3)注漿效果檢查在小導管搭接范圍內進行，主要檢查注漿量偏少或有懷疑的注漿孔，聲測管認真填寫檢查記錄。滲入性注漿 通過鉆孔檢查注漿厚度，小于30era時，應補管注漿。超前小導管的安裝和支護原理 超前小導管的安裝和支護原理？超前小導管安裝：可采用引孔或直接頂入方式。1、用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導管直徑的10-20mm，孔深視導管長度而定。2、插入導管如插入有困難，可用帶有頂進功能的風鉆將套管頂入。3、用吹風管吹出孔內的雜物。4、聲測管小導管尾纏棉紗，使得小導管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。5、小導管安裝后必須使得其周圍一定范圍內用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。

加強超前支護，聲測管保證開挖過程中拱頂不流塌；（2）加強鎖腳錨桿施作，每個節點采用4根鎖腳錨桿，并增設臨時橫撐，阻止圍巖收斂過大，拱腳采用預制砼支墊密實，防止初支下沉量大，同時增加預留變形量，防止侵限；（3）聲測管加強監控量測，每循環進行量測工作，找出變形量大的工序，并加快該工序的施工時間，盡快成環；（4）二襯緊跟，保證洞內施工。高壓注漿管路橋施工質量監測及技術要求 高壓注漿管路橋施工質量監測及技術要求高壓注漿管路橋施工要保證施工和施工質量為目的，并滿足《建筑路橋工程技術規范》相關要求，主要監測項目包括：水平位移及沉降變形 觀測，路橋樁結構深部位移監測（測斜），支護樁身鋼筋應力監測，錨索軸力監測，地下水位監測、地表裂縫監測及人工巡視等。

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