球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當(dāng)今進(jìn)工藝，不同工藝球墨鑄鐵性能也不同它與普通鑄鐵管對(duì)比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。   因此球墨鑄鐵管不但在國(guó)外普遍采用，而且在國(guó)內(nèi)也得到了很好的推廣使用，在很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、的給水管中已普遍采用；球墨鑄鐵管與鋼管的性能比較：鋼管可分為有縫鋼管和無(wú)縫鋼管，在給水管中道中一般采用有縫管。   我球墨管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，球墨鑄鐵管按當(dāng)前上的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過(guò)退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水泥內(nèi)襯、外壁。 球墨鑄鐵是灰鑄鐵在熔化澆鑄前的鐵液中加入球化劑和孕育劑，使其呈球狀石墨存在，斷口呈灰白色，代 QT，球鑄鐵經(jīng)過(guò)熱處理后可以得的較好的力學(xué)性能，強(qiáng)度高有勒性，耐磨，又有良好的鑄造性能，價(jià)格較低，在很多地方可代替鋼件，一些重要的管道閥門(mén)殼體也采用球墨鑄鐵取代鑄鋼件。

球墨鑄鐵管出現(xiàn)開(kāi)裂傾向的原因在熔模鑄造生產(chǎn)中遇到帶有長(zhǎng)窄槽的零件經(jīng)常發(fā)生缺陷，造成零件報(bào)廢缺陷產(chǎn)生機(jī)理分析根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析，認(rèn)為問(wèn)題出在型殼上，于是對(duì)型殼進(jìn)行解剖，發(fā)現(xiàn)幾乎所有窄槽處型殼都有縫隙，即沒(méi)有掛上砂。  滲碳體是鑄鐵合金組織中的高碳硬質(zhì)相。含碳6.67%，硬度95~1050（HV）。滲碳體是碳原子和鐵原子構(gòu)成的間隙化合物。   在單元晶格中，每個(gè)碳原子被6個(gè)構(gòu)成八面體的鐵原子所包圍，相鄰的6個(gè)八面體共用個(gè)鐵原子，因此，滲碳體中鐵、碳原子比為3：1.滲碳體的化學(xué)式為Fe3C。滲碳體中的鐵原子和碳原子均能被一些尺寸和化學(xué)性質(zhì)相近的原子部分取代，即化合物中可溶入一些合金元素。   例如，碳化物形成元素鉻、鉬、、錳能溶入化合物。合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)一定限度后，化合物的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，形成合金碳化物，如（FeCr）C3球墨鑄鐵中的滲碳體包括初生滲碳體、共晶滲碳體、二次滲碳體。初生滲碳體是指在共晶反應(yīng)之前由鐵水中析出的滲碳體。   這種組織以游離狀態(tài)存在.金相組織中的板條狀物相。亞共晶成分球墨鐵水以速度降溫到奧氏相線溫度，初生開(kāi)始形核、生長(zhǎng)。但在球墨管生產(chǎn)廠家實(shí)際生產(chǎn)中，由于凝固過(guò)冷現(xiàn)象，析出溫度總是稍低于液相線溫度，而且共晶成分和過(guò)共晶成分的鐵水中也能在低于平衡溫度下析出初生鐵水中的氧化物、氮化物徼粒可能成為形核基質(zhì)。   早形核部位是鐵水溫度的部位（通常是鐵水與型壁部初生以枝晶方式生長(zhǎng)，首先是在液相中出現(xiàn)一些八面體初生晶體，初生八面體錐頂部分由于結(jié)晶潛熱優(yōu)先與周?chē)芤簩?duì)流，球墨管生產(chǎn)廠家使晶體中的。   是取自球墨鑄鐵件縮孔內(nèi)表面的初生枝晶，顯示出凝固體生長(zhǎng)過(guò)程尚未結(jié)束時(shí)已形成的一次枝晶和二次枝晶。銷(xiāo)售方式不同球墨鑄鐵管價(jià)格存在的差異不然，就會(huì)像農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)一樣迅速衰退，衰變成一個(gè)電子化的農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)。