在剪切過程中易呈現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他局部相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃運用一段時間后。這一局部相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易呈現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比。今只需固定焊道定位準確，就能夠停止程序焊接。只需焊道平整、高度相等，可經過PLC主動焊接容器防撞槽鋼，在槽鋼兩頭可完成90度角的雙軸定位。運用中的槽鋼請求具有出色的焊接、鉚接和歸結力學性能。它普通與鋼分離運用。在同一高度上，輕型槽鋼的腿部較窄，腰部較薄，重量較輕。除了規格編號，沒有詳細的組成或性能系列。槽鋼的外表處置鋼材槽鋼表面質量和幾許尺度的容許誤差。普通請求表面無有害缺陷，無顯著改動。
應規則槽鋼波濤迂回（鐮刀迂回）的容許值和各種規格槽鋼表面外形的相關參數（h、B、D、t等）的值和容許值。槽鋼幾許尺度不正確的主要表現為：視點、支腿脹大和支腿合攏。槽鋼的構造外形和安裝技巧1.結新規劃的軸向加勁肋增加了C型槽鋼的抗彎性能；C型槽鋼具有鋸齒形邊緣，能有效地抵御剪切、滑動和沖擊，并能與Gulin槽鋼配件銜接出色；C型槽鋼旁邊面有輔助標志距離；便于安裝時現場處置。背面有安裝孔，調整安裝便利，表面熱鍍鋅，無需后期維護，外形漂亮。槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切質變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易呈現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼廢品孔型根本分歧。

熱浸鍍鋅通道，也稱為熱浸鍍鋅通道和熱浸鍍鋅通道，主要用于各種工業的金屬結構中。將除銹的槽鋼浸入在約440-460℃熔化的鋅溶液中，以將鋅層粘附到槽鋼的表面上，從而防止腐蝕。
熱浸鍍鋅槽鋼的生產順序主要包括：原板制備→預鍍處理→熱浸鍍→后鍍處理→產品檢驗。根據習慣，熱鍍鋅技術分為兩類：離線退火和在線退火，這取決于預鍍處理方法熱浸鍍鋅槽鋼的外部退火。
即在熱軋或冷軋鋼板進入熱浸鍍鋅工作線之前，首先在底部退火爐或鐘罩退火中進行再結晶退火爐，使鍍鋅線沒有退火過程。在鋼板的熱浸鍍鋅之前，必須粘附到沒有氧化物和其它雜質的清潔的純鐵活性外觀上。
該方法首先通過酸洗去除退火的表面氧化皮，然后施加一層氯化鋅或氯化銨和氯化鋅的混合物進行維護，然后避免鋼板氧化。 。歸因于此類別的熱浸鍍鋅方法包括：濕熱浸鍍鋅，單片法和惠林熱法。

我國產的槽鋼的高度在5-40cm.大型槽鋼為18-40號，中型槽鋼為5-16號。一般來說，普通槽鋼和輕型槽鋼在一些方面是有著很大不同的，在相同的高度之下，二者相比，輕型槽鋼的腿要窄一些，腰要薄一些，重量上也更輕一些。在相同用鋼量的情況下H型鋼能夠做的比工字鋼更大的剛性，穩定性，其抗扭。槽鋼規格設定槽鋼的規格包括：高度抗彎功能優于工字鋼外形上H型鋼的上下翼緣板遠寬于工字鋼工藝上H型鋼能夠是熱軋也能夠是焊接，工字鋼都是熱軋的首要，C型鋼是經過熱卷板冷彎加工而成，強度高干勁好，與槽鋼比較制作平等強度可節約三成原材料，槽鋼是由鋼材公司直銷，厚度要更大，它的截面為凹槽形。C型鋼一般用于鋼結構修建的墻梁。

熱鍍鋅槽鋼的美鋼聯法是森吉米爾法的變種，它僅是利用一個堿性電解脫脂槽取代氧化爐的脫脂作用，其余的工序是與森吉米爾法基本相同的.熱鍍鋅槽鋼的賽拉斯法被人們稱之為火焰直接的加熱法，先帶鋼經過堿洗脫脂，之后?。
  熱鍍鋅槽鋼的森吉米爾法是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來，熱鍍鋅槽鋼生產廠家進行線內退火主要b包括氧化爐、還原爐兩部份來組成的。這種方法設備緊湊，投資的費用低，產量高。但是熱鍍鋅槽鋼生產工藝復雜，尤其是在機組停止運轉的情況下，為了避免燒斷帶鋼，鍍鋅槽鋼廠家直銷是需要采用爐子橫移離開鋼帶方法的，這樣操作問題比較多，所以，熱鍍鋅工業采用這種方法是很少的。
  天津市熱鍍鋅廠獲悉相關文件中對熱鍍鋅槽鋼廠去產能的時間要求及概念細節表述并不十分清晰，這就使得后續的執行力度存疑，短期影響更多停留于心理預期層面。同時熱鍍鋅槽鋼廠過剩基數較大，短期內對熱鍍鋅槽鋼廠報價并不會產生大的影響。
  后期熱鍍鋅槽鋼廠及相關品種的既要看相關去產能過剩措施具體的實施情況形勢嚴峻，也要視宏觀經濟的復蘇狀況尤其是房地產調控的情況而定。幾年前鋼企庫存經常維持在2個月左右有漲有跌，由于近資金成本較高緩解行業，熱鍍鋅槽鋼廠庫存基本維持在1個月左右，較前期沒有大的變化。
  當地其他大型熱鍍鋅槽鋼廠在采購上也無大的動作。北方一些熱鍍鋅槽鋼廠受物流限制較少，庫存甚至維持在7—10天的水平。獲悉務商轉型，華東地區熱鍍鋅槽鋼廠所采購熱鍍鋅槽鋼廠原料中進口礦居多熱鍍鋅槽鋼廠，國產礦較少。