DN500球墨鑄鐵管抗沖擊強度高
更新時間:2025-01-20 03:56:07 瀏覽次數:8 公司名稱:聊城 博輝鋼鐵有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 3100/噸 |
發貨期限 | 2天 |
供貨總量 | 1000 |
運費說明 | 包郵 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | A級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 球墨鑄鐵 |
產品品牌 | 博輝 |
產品規格 | DN100-DN1600 |
發貨城市 | 聊城 |
產品產地 | 山東 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | DN100-DN1000 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 理計 |
產品顏色 | 黑色、紅色 |
質保時間 | 1年 |
外形尺寸 | 親親 |
適用領域 | 市政給水、工廠排水 |
是否進口 | 否 |
產品功率 | 100W |
工作溫度 | 60° |
壁厚 | 5-20mm |
南寧球鐵管表面應干燥、無灰塵、無任何附著不牢的顆粒或外來物質,如油或脂。
由生產廠決定,在球墨鑄鐵管已氧化的外表面還是在噴砂處理或磨削后的表面噴涂或刷涂富鋅凃料。
將富鋅涂料噴涂或刷涂在球墨鑄鐵管外表面上。
富鋅涂料涂層應覆蓋球墨鑄鐵管的外表面,無裸露及附著不牢等缺陷。
只要富鋅涂料涂層的質量要求,允許出現螺旋形外觀。
南寧由于操作造成的富鋅涂料涂層損傷,只要每平方米面積中累計損傷區域面積不超過5cm2及單個損傷區域較小的一邊尺寸不超過5mm,可認為該涂層質量合格。
較大面積損傷應進行修補。
富鋅涂料涂層質量的平均值不應小于150g/m2,局部小值不應小于130g/m2。
生產者應目視檢查每根管涂層的狀況及其均勻性,并應對涂層質量進行定期測量。
未涂覆到的區域,如被試片遮蓋過的區域及涂層損傷程度超過允許范圍的區域均應按噴涂或刷涂方法予以修補。
南寧球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,防腐性能優異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣,輸油等。 在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨,根據公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。 我公司銷售的球墨鑄鐵管管能承受很高的內壓,在進行水壓實驗中,實驗壓力比尺度和歐洲尺度都高出1.6MPa。球墨鑄鐵管管還具有良好的抗外壓性,可以降低管床和保護層制作的要求,使管道鋪設既經濟又可靠;另外,外噴鋅、噴瀝青漆、內襯水泥等措施保證了鑄管的內、外抗侵蝕性。球墨鑄鐵管的噴鋅質量符合ISO8179的劃定,每平方米的管道小噴鋅量為130g,瀝青漆的厚度不低于70μm,水泥砂漿內襯質量符合ISO4179的劃定,保證砂漿堅固密室、光滑、附著力強。 從球墨鑄鐵管成本和程序考慮,地下供水管網的改造,一般都是在道路改造建設期間進行。對于老舊管道的故障防范,主要通過探漏檢測漏點。但對于埋藏在地下的自來水管道,更多的情況無法及時掌握。
球墨鑄鐵管的分類
南寧 球墨鑄鐵管缺點
球墨鑄鐵管的連接受人為因素如操作水平、責任心等影響較大,施工方面不如PE管便捷.PE管的優點:PE管具有良好的***性其抗無機物性能比金屬管強得多,在埋地敷設時不需要防腐施工方便。小口徑PE管在性能價格比上優于鋼管和球墨鑄鐵管承插DN150球墨鑄鐵管***質量
南寧產品標準
GB/T 13295-2008水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件;
GB/T 17457-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求;
GB/T 17458-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗;
GB/T 17459-1998球墨鑄鐵管瀝青涂層;
GB/T 17456球墨鑄鐵管外表噴鋅;
GB/T 17219-1998生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準;
GB/T ISO7186-2011 污水管道用球墨鑄鐵產品。
南寧規范管模使用制度,減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發生。
針對管模內壁打點偏稀的問題,要求打點工在進行管模維修打點時,降低管模打點機打點桿的進給速度,使打出的麻點稠密、均勻;對于管模內壁打點過淺,要求在進行管模維修打點時,提高風壓(0.7-0.75MPa),磨好打點頭,保證麻點深度適宜。
對于內表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模,特別是新使用的管模,使用前,必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模,輕微的,使用時適當增大模粉的加入量;龜裂紋嚴重的,必須及時更換管模。
離心球墨鑄鐵管質量缺陷主要有:重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。
重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質量缺陷總共占百分之七十多,可見上述三種質量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。
南寧對離心機生產情況進行檢查發現,在使用過的管模中,有些新使用的管模內壁粘附油脂和雜物不到位,有些舊管模存在龜裂紋,內壁打點稀、淺。根據生產工藝的要求,新使用的管模必須干凈內壁的粘附油脂和雜物,管模內壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。
生產工藝要求鐵水在感應電爐內高溫時間不得超過30分鐘,DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質量調查發現,鐵水在感應電爐內高溫時間過長,超過30min,澆注溫度也有時偏高,有時偏低,不符合生產工藝要求。另外,流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉速過高也是導致拉管質量缺陷產生的重要原因。