3.管道的規(guī)劃壓力與實(shí)際工作壓力不符：管道壁厚可承受10kg的壓力。在供水實(shí)踐中，如果水壓遠(yuǎn)大于10kg，管道就會(huì)爆裂（出現(xiàn)裂縫）。

  4.路面不均勻沉降導(dǎo)致管道荷載過(guò)大，也是產(chǎn)生爆裂（裂縫）的原因之一。

  5.當(dāng)對(duì)接焊或插座熱熔斷時(shí)，如果熔合接頭未正好混合，加上基礎(chǔ)沉降，則很容易形成裂紋（顯示裂紋）。

  綜上了解，MPP管道的縱向裂紋導(dǎo)致原因，但是，無(wú)論是什么樣的爆裂（裂縫）引起的，MPP管道出現(xiàn)裂縫是不爭(zhēng)的事實(shí)。施工單位需要根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)和以上分析做出快速反應(yīng)，找出有效的處理方法，減少損失，保證工程質(zhì)量，延長(zhǎng)管材使用使用期。

      2.管子的彎曲:

  (1)DW≤219的管子盡可能采用冷彎;

  (2)銅管在彎曲前彎曲部位須進(jìn)行退火處理。

  (3)DW>219時(shí)采用預(yù)制彎頭。如沒有頂制彎頭的任意角可采用蝦節(jié)彎。

  3.彎管的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

  (1)彎曲處的外觀質(zhì)量:

  管壁不應(yīng)有擦傷溝槽和碰撞形成的突出凹陷，管子彎曲處不得有裂紋、結(jié)疤、、折皺、分層等缺陷存在，如有上述缺陷，應(yīng)正好，被的部位壁厚的減薄，應(yīng)在壁厚減薄率的允許范圍內(nèi)，否則作報(bào)廢處理。

  (3)管壁折皺高度:

  MPP管道管子彎曲后允許有均勻折皺存在，但折皺高度一般不得超過(guò)3%的管子外徑，較大不超過(guò)5%。

  (4)管子收縮率:≤5%。

  4.管子的校正:

  正式安裝前管子允許用熱加工校正，熱加工校正后應(yīng)按原要求進(jìn)行鍍鋅(局部區(qū)域可只作噴鋅處理)或其它保養(yǎng)。