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鋼板卷管在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進行檢查，并找正。鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法?；鹧媲懈钋皯獙摬谋砻婢嗲懈钸吘?0mm范圍內的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整，切口上不得產生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時，加工表面不應出現臺階。對接坡口根據工藝及規范的要求進行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，對于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接時，必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱，當其為1～3mm時，可用機械加工或修磨平整，但不能超過的1/10；當缺棱或溝槽超過30mm時則用Φ3.2以下的低氫型焊條補焊，并修磨平整。切口或坡口邊緣上若出現分層性質的裂紋，需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測其長度和深度。
鋼板卷管錐形卷管、異形卷管成型注意事項： ①把卷板機上面的管子一端抬高，把小錐面放在低端，卷制時不斷移動大端，大端的進入速度要加快； ②在輥子的一段加一個旁輪卷錐裝置； ③在卷板機的下輥兩側裝兩個錐筒，卷制的時候把小端靠在錐筒上，小端的板邊就會倚著錐筒往里進. 單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動探頭就消失，密集氣孔會出現一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作定點轉動時，會出現此起彼落的現象。? ? 產生這類缺陷的原因主要是焊材未按規定溫度烘干，焊條藥皮變質脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網絡電壓波動太大；氣體保護焊時保護氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低
鋼板卷管管節的卷制 在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝，卷制時，先將鋼板兩頭壓彎，直徑應小于卷管直徑。然后調整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節點焊加固，御下滾床后運往焊接平臺施焊。對焊接完的管節進行第二次滾圓，卷管的校圓樣板的弧長應為管子周長的1/6～1/4；樣板與管內壁的不貼合間隙應符合下列規定：
鋼板卷管根據結構的不同，合金主要類型是： (1)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。 (2)混合物合金（共熔混合物），當液態合金凝固時，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等； (3)固熔體合金，當液態合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等； 合金的許多性能優于純金屬，故在應用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。
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