球墨鑄鐵管按其制造方法可分為：砂型離心承插直管、連續鑄鐵直管及砂型鐵管。球墨鑄鐵管給水鑄鐵管：給水鑄鐵管使用18號以上球墨鑄鐵管的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，球墨鑄鐵管管材在供水后的衛生性:管材均要符合標準GB/T17219-1998的要求，球墨鑄鐵管而且經過認可的檢測部門測試，球墨鑄鐵管合格才能投放市場。就目前我們的衛生水準要求來說，建筑給水管均在衛生許可范圍內。

球墨鑄鐵管適合用于自來水主管網鋪設和老管改造。球墨鑄鐵管內外防護全是“食品級”資料，就像給供水管道上了“雙保險”，保證居民供水。共鋪設球墨鑄鐵管1630公里，占主供水管網的90%以上，一般路途下原有供水管道主要是上世紀七八十年代初鋪設的灰口鑄鐵管和混凝土管。據介紹，這種管內壁均為鐵管。化后會呈現鐵銹，易積存水垢，長期使用后管道內壁呈現不同程度的堵塞，嚴峻處管道口徑從100毫米縮小到50至70毫米，嚴峻影響水壓。砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，致使澆注后在金屬靜壓力或縮短力的效果下，發作型腔擴展的現象，致使本來的金屬不行補縮而招致鑄件發作縮孔縮松。澆冒口及冷鐵：若澆注系統、冒口和冷鐵設置不當，不能保證金屬液次序凝聚;別的，冒口的數量、巨細以及與鑄件的聯接當否，將影響冒口的補縮效果。

球墨鑄鐵管成了天然氣、自來水公司 的選擇產品。作為輸送類管道，球墨鑄鐵管需要經受長時間的壓力測試，并且需要有較好的耐腐蝕性。從腐蝕性上看，鋼鐵或其他材質的鑄 鐵管不如球墨管效果好。同時在強度上性能也更高，因此在天然氣的輸送中選用球墨管是 選擇。 由于鑄型上有一層涂料或樹脂覆膜砂，大大降低了金屬液的冷卻速度，從而可得到鑄態球墨鑄鐵管，不需高溫退 火，只需720-760℃低溫退火。從而鑄管退火設備簡化、能耗減少、金屬鑄型(管模)壽命提高，降低了鑄管生產成本。但生產率比水冷金 屬型法低，鑄管內外表面質量也稍差。

球墨鑄鐵管給水PE管則采用一次性擠出成型；生產過程分為六步，優質原料（專用料）——先進設備（原料及生產設備）——先進工藝（超聲波在線控制）——嚴謹的過程（六大過程），有完善的質保體系（ISO9000及批量管理追溯制度），更，更環保！技術可行性分析鋼鐵工業顆粒物：燒結機頭產生的煙氣量大，溫度高(100-180℃)，河北省鋼鐵企業采用四電場靜電除塵可以達到50mg/以下，經四電場靜電除塵后煙氣再經活性焦脫硫脫硝一體化+袋式除塵器、循環流化床+SCR(或氧化脫硝)工藝進行脫硫脫硝。據對企業實際運行情況調研，機頭煙氣顆粒物排放濃度可控制在10mg/m³以下。