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使石墨球化的影響。試驗表明，厚壁鑄件，當(dāng)碳當(dāng)量超過共晶成分是可能產(chǎn)生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數(shù)高碳低硅生產(chǎn)的原則，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳當(dāng)量，鑄件壁厚的選擇：當(dāng)管壁厚度為6.5?76毫米，碳當(dāng)量的4.35％至4.7％;壁厚>76毫米，碳當(dāng)量的4.3％到40.35％。東莞球墨鑄鐵管主要稱之為離心東莞球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣、輸油等。具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內(nèi)外承壓力更好；碳當(dāng)量：鐵水碳當(dāng)量過高（尤其是高硅含量）。

唐山港集團為全力確保“公轉(zhuǎn)鐵”目標(biāo)實現(xiàn)，將打破傳統(tǒng)運輸格局，不斷提高礦石疏港列車的開行頻率，助推建設(shè)生態(tài)唐山，實現(xiàn)綠色發(fā)展。今年以來隨著公司產(chǎn)品的工藝水平不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)得到了快速產(chǎn)品在海外市場認(rèn)可度越來越高針對海外市場日趨強烈的需求早在今年3月下旬開始廣東新興就提前為東莞球墨鑄鐵管的出口銷售工作做準(zhǔn)備積極開拓國外市場搶在投產(chǎn)前了外貿(mào)出口備案及登記注冊手續(xù)為產(chǎn)品順利出口打通了渠道。在生產(chǎn)過程中廣東新興全體員工嚴(yán)格依照用戶的技術(shù)協(xié)議和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織攻關(guān)對每一道工序都進行了精密把控通過30多天連續(xù)奮戰(zhàn)克服了生產(chǎn)周期短、配套件短缺等諸多困難順利完成了首批生產(chǎn)任務(wù)。目前第二批出口塞內(nèi)加爾的東莞球墨鑄鐵管也即將陸續(xù)發(fā)往陽江港等待發(fā)運。

東莞球墨鑄鐵管其密度范圍為1700~2500kg/m3，是PE管的1.76~2.73倍。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的公稱直經(jīng)介于dn400~dn4000之間，共22種規(guī)格，公稱壓力有等9個壓力規(guī)格。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的公稱直徑介于dn400~dn3000之間，共17種規(guī)格，公稱壓力有等6種壓力規(guī)格。的公稱直徑介于dn40~dn2600之間，共30種規(guī)格，公稱壓力有：1.0、1.6、2.5和4.0MPa等4個壓力等級。其密度為7050kg/m3，比鋼管稍輕，是PE管的7.31~7.70倍。由于東莞球墨鑄鐵管耐腐性差，一般管道內(nèi)外均需要設(shè)圖層。玻璃纖維增強塑料夾砂管（玻璃鋼夾砂管）的公稱直徑介于dn100~dn4000之間，共30種規(guī)格，公稱壓力有等12種等級。

山東東莞球墨鑄鐵管有限公司（簡稱鑄管公司）針對這幾個方面，對退火爐進行了多次改造，并制定了相應(yīng)的措施，使噸管能耗顯著降低，節(jié)能效果顯著。水壓實驗注意事項。a.管道注水應(yīng)從較低處緩慢灌入，在管段的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管內(nèi)的氣體排除。b. 試壓時，管道中的支墩應(yīng)達到設(shè)計強度。c.升壓時，應(yīng)分級升壓，升壓過程中，當(dāng)壓力表不穩(wěn)且升壓較慢時應(yīng)重新排氣后再升壓。東莞球墨鑄鐵管退火爐是東莞球墨鑄鐵管的重要設(shè)備，由于爐型較大，長度在36m以上，寬度約8m，爐門較多，冷卻段又要進行強制性冷卻，因此爐子熱量損失大，熱耗高，能源浪費嚴(yán)重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。

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