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鋼筋籠地滾機型號齊全
更新時間:2025-01-29 02:17:42 瀏覽次數(shù):7 公司名稱:許昌 建貿(mào)機械 有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 26000/臺 |
發(fā)貨期限 | 1 |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 包郵 |
最小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | 特級 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼材 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
發(fā)貨城市 | 許昌 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
產(chǎn)品型號 | JMRLJ-3000 |
可售賣地 | 全國 |
質(zhì)保時間 | 一年 |
型號 | JMRLJ-3000 |
鋼筋籠直徑 | 400-3000mm |
鋼筋籠長度 | 2-36m |
電機總功率 | 14KW |
纏繞筋 | 4-18mm |
纏繞筋間距 | 可調(diào) |
焊接方式 | 二保焊機 |
焊接材料 | 焊絲焊條等 |
數(shù)控鋼筋籠滾焊機與傳統(tǒng)的鋼筋籠成型方式相比,具有如下優(yōu)勢或特點:
1、設(shè)備自動化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型方式相比,是傳統(tǒng)人工制作的3~4倍。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機械旋轉(zhuǎn)的方式,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”
3、加工成本大大降低,完成同樣任務(wù)量時,機械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強度大大降低,由于機械化作業(yè),工人起輔助作用,施工形象大大得到
5、箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本,由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間
<東莞>建貿(mào)機械有限公司再用滾焊機加工成較長的籠子。(2)東莞鋼筋籠繞筋機先做成籠子后搭接:先用設(shè)備做成9米或12米的標準節(jié),再通過搭接焊或幫條焊的方式,把二節(jié)短籠子搭接成為較長的籠子。東莞鋼筋籠繞筋機雙筋及內(nèi)加強箍圈安裝問題東莞鋼筋籠繞筋機在設(shè)備上可利用相應(yīng)雙筋導管進行雙筋鋼筋籠的生產(chǎn),但由于一套籠子存在由雙筋向單筋的轉(zhuǎn)換,為了提高滾焊的效率,我們一般建議雙筋在單筋籠子滾焊成型后再進行安裝。東莞鋼筋籠繞筋機對于內(nèi)加強箍圈,我們提供和設(shè)備相配套的彎弧機,專門加工內(nèi)加強箍圈,該設(shè)備加工的內(nèi)圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口,更方便于放入安裝。主筋和盤筋原材料按規(guī)范要求抽檢,確保原材料質(zhì)量。主筋加工,根據(jù)鋼筋籠起始節(jié)、標準節(jié)和末節(jié)的節(jié)段長度下料。
<東莞>建貿(mào)機械有限公司 東莞鋼筋籠地滾機型號齊全繞筋機作用技術(shù)參數(shù):
1、型號; GLJ-3000(按基本型配置)
2、加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m
3、繞筋線速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
4、小車速度;0---1.38m/min ( i=593 )
5,膠輥電機;Y90L-4 功率4kw
6、小車電機;Y90L-4 功率1.5kw
7、整機質(zhì) 量 ;3500kg
8、外形尺寸;主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
廣泛應(yīng)用于大型橋梁,高速鐵路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。產(chǎn)品優(yōu)勢,加工速度快:備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等,工作效率高。加工質(zhì)量穩(wěn)走可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)范要求。箍筋拉爨不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本,由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。平立滾式矯治裝置,矯直效果好,壽命長。控制系:PLC,觸摸屏,ABB變頻器。自動送線機構(gòu),可在線調(diào)整間距,誤差小,成型質(zhì)量高。 自動焊接,焊點,減輕勞動強度。 變頻控制拖籠機構(gòu),行走精度高。 自動托籠設(shè)計,避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。 自動上料裝置,加快上料速度,提率。