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球墨鑄鐵管與灰口鑄鐵管相比，強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長(zhǎng)度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級(jí)。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。 管與管之間的連接，采用承插式或法蘭盤(pán)式接口形式；按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。柔性接口用橡膠圈密封，允許有一定限度的轉(zhuǎn)角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比剛性接口安裝簡(jiǎn)便快速，按鑄造方法不同，勞動(dòng)強(qiáng)度小。然而，監(jiān)管部門(mén)對(duì)此類(lèi)置換方式給予高度關(guān)注。

提高球鐵管的入爐溫度在過(guò)程中，充分利用上一工序結(jié)束時(shí)物料的余熱是節(jié)約能源的一個(gè)重要途徑。根據(jù)理論計(jì)算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦?fàn)t煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機(jī)能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時(shí)保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時(shí)間，使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節(jié)能效果顯著。球墨鑄鐵管道在山區(qū)等爬坡環(huán)境中應(yīng)用時(shí)，需求考慮計(jì)劃，以防止柔性接口脫開(kāi)，水泥支墩是一種常用的方法。水泥支墩的形狀、體積以及放置方位與爬坡的坡度、土壤類(lèi)型、埋深、管道口徑等很多因素有關(guān)。在一些偏轉(zhuǎn)視點(diǎn)大的當(dāng)?shù)兀赏ㄟ^(guò)灌裝混凝土制造水泥支墩、鎮(zhèn)墩的方式實(shí)現(xiàn)和確保拐彎處不受水力壓力影響導(dǎo)致接口漏水或掉落。

在復(fù)合過(guò)程中采用熱脹、噴涂復(fù)合工藝的鋼塑復(fù)合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能;不只功能杰出本錢(qián)也很低。球墨鐵鑄管能夠應(yīng)用的場(chǎng)合更加廣泛，對(duì)于一些具有腐蝕性的環(huán)境中也不用憂慮了，而這種管道不只能夠用于運(yùn)送潔凈的水源，也能夠運(yùn)送一些帶有酸堿性的液體，通過(guò)環(huán)氧煤瀝青涂層今后還能夠用于運(yùn)送燃?xì)饣蚴俏鬯Ｇ蚰F鑄管的造價(jià)比較低，在很多施工中都能夠大大的節(jié)約本錢(qián)，但功能卻足以與某些鋼管以及塑料管的優(yōu)勝功能媲美正因?yàn)榍蚰T鐵管擁有各種優(yōu)勢(shì)，所以自然受到了各個(gè)行業(yè)的好評(píng)。在一些招標(biāo)的工程建設(shè)中，都會(huì)選用球墨鐵鑄管來(lái)做根底的管道體系，譬如說(shuō)現(xiàn)在農(nóng)村建設(shè)時(shí)的飲用水，也是利用球墨鐵鑄管來(lái)完成的，管材的節(jié)能方面任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機(jī)軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來(lái)看，金屬管比塑料管要耗能。

球墨鑄鐵管承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈；將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為”梅花形或“8字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各部門(mén)不翹不扭。在球墨管件，井蓋鑄造的制造工藝方面均達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。球鐵管件嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB和標(biāo)準(zhǔn)ISO2531，K型法蘭套在鋼筋混凝土墻施工中，直接澆注成一體。然后安裝管道。用橡膠密封圈填滿管道與套筒之間的縫隙，用法蘭壓蓋緊固，用螺栓固定。EN545標(biāo)準(zhǔn)，井蓋執(zhí)行EN124標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-，球化率≥80%，借此材料本身的機(jī)械性能得到了較好改善，具有著鐵的本質(zhì)，鋼的性能。球墨鑄鐵管適應(yīng)基礎(chǔ)不均球墨鑄鐵管勻沉陷，尤其是濕陷性黃土郊區(qū)特別的管材。

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