水下切割與氣流造粒機及噴水造粒機原理非常相似，不同的是水下切割在施工時有一股平穩(wěn)的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對顆粒的自由流動產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號可以達(dá)到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時，水流過口模表面的方法是一大優(yōu)勢，但是對于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會導(dǎo)致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點是:因為在熔融狀態(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。

水下焊接方法

干法焊接
這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時，由于增加了空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力，容易產(chǎn)生火星。因此應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時，焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服 

局部干法焊接
局部干法是焊工在水中施焊，人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其措施與濕法相似。由于局部干法還處于研究之中，因此使用尚不普遍。 

濕法焊接
濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。

一、在潛水和對水下管道障礙物進(jìn)行加壓之前，須詢問潛水設(shè)備的情況，并經(jīng)確認(rèn)為合格后才能開始工作。 二、不得在潛水地點的水面上吊裝或船只作業(yè)； 作業(yè)將不會在200米半徑內(nèi)進(jìn)行，錨定、振蕩樁、錘擊樁、氣幕箱下沉或垂釣也不會在200米半徑內(nèi)進(jìn)行。 三、不得讓潛水員通過桿子，不得讓潛水員通過束流進(jìn)入其他井。 四、潛水員下降或上升時，須將供氣軟管、繩索和潛水導(dǎo)繩分開。 五、當(dāng)水下管道障礙物的工作表面不平坦且很大時，送風(fēng)軟管和繩索應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整。 六、調(diào)查或纏繞在機動船螺旋槳上的物體時，應(yīng)在機艙內(nèi)有專人看管。 七、水下管路堵塞造成的潛水時間應(yīng)根據(jù)潛水深度計算和確定。

圍堰水下封底當(dāng)雙壁鋼圍堰下沉至設(shè)計標(biāo)高，確認(rèn)鋼圍堰終止下沉，安裝平臺，然后插打鋼護(hù)筒，等一系列工作完成后就進(jìn)行灌注水下封底混凝土作業(yè)，其中清基要求：
（1）圍堰水下封底基底殘存物：風(fēng)化巖碎塊、枯枝、落水型鋼等，干凈。
（2）圍堰水下封底清基完畢后，測量基底平面標(biāo)高，符合要求即可進(jìn)行封底作業(yè)，對標(biāo)高相差較大的需要進(jìn)行吸泥或回填，圍堰水下封底直至確定實際基底與設(shè)計標(biāo)高誤差在+20～50cm之間為止。圍堰水下封底采用導(dǎo)管法水下灌注混凝土的施工方法。先做好施工準(zhǔn)備，圍堰水下封底將施工人員、機具設(shè)備和材料準(zhǔn)備齊全，清理圍堰基底，然后是底隔艙封堵，防止隔艙之間串通影響封底質(zhì)量，緊接著搭設(shè)封底平臺，布設(shè)導(dǎo)管、布料機和灌注架等，由于封底混凝土總體積較大，根據(jù)目前混凝土供應(yīng)能力，為確保封底順利。