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<云浮>鵬鑫鋼鐵 云浮Q345焊管規(guī)格齊全

　　焊管工藝 　　原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴格把關)—包裝—出貨。 　　直縫焊管檢驗方法 　　直縫焊管質(zhì)量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。 　　直縫焊管淬火 　　直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關。

　　云浮精密焊管的特點工藝及用途 　　云浮精密焊管是一個廣義的概念，根據(jù)不同的使用要求有許多不同的個性化質(zhì)量要求。精密焊管是在一般焊管基礎上進一步改進的結(jié)果，是焊管產(chǎn)品中的精細產(chǎn)品。 　　1.云浮精密焊管的主要特點。 　　幾何尺寸，橫向壁厚均勻。鋼管形狀好。橢圓度小。焊縫質(zhì)量可靠，內(nèi)毛刺小。外表面光滑。焊縫熱處理或保護性氣氛熱處理后，鋼管可達到表面無氧、機械性能穩(wěn)定、金相組織均勻的效果。其生產(chǎn)成本遠低于同類無縫精密鋼管，可直接或少量加工，降低設備加工成本。 　　二、云浮精密焊管的制管工藝。 　　1云浮精密焊管制管工藝： 　　云浮精密焊管的生產(chǎn)工藝隨生產(chǎn)方式略有差異，但成型焊接部分的生產(chǎn)工藝基本相同，差異僅在后一個工藝中。典型的生產(chǎn)工藝流程如下： 　　1.1 種生產(chǎn)方式:帶鋼準備→開卷→矯平→切頭尾→焊接→活套儲存→成型→焊接→去除毛刺→焊縫熱處理→冷卻→直徑→無損檢測→飛剪切斷→矯直→切斷平頭→渦流檢測/水壓試驗→檢驗包裝→成品。 　　云浮精密焊管主要用于化工、紡織、機械、儀器、航空、汽車等領域。如汽車、摩托車緩沖器、減速器、冷凝器、水箱管道、傳動軸、消音器、控制軸、推力制動管、液壓缸、氣缸、千斤頂、各種輸送輥、皮帶輥、印刷輥、紡織印染輥、紡織化纖機牽伸管、液壓支架管、深井泵管、各種機械光管、電加熱器外管、家用電器管道等。