深圳ISO認證機構 設計和開發，在GB/T19000-2016中的定義是“將對客體的要求轉換為對其更詳細的要求的一組過程”。客體的定義是“可感知或可想象到的任何事物”，示例有：產品、廣東云浮同城服務、廣東云浮同城過程、廣東云浮同城人員、廣東云浮同城組織、廣東云浮同城體系、廣東云浮同城資源。設計和開發的英文是“design and development”，其中development 包含發展、廣東云浮同城進化的意思，在這里可以理解為包含有“轉化、廣東云浮同城進一步細化、廣東云浮同城具體化”的要求。 深圳ISO9000認證機構 客戶提供樣品、廣東云浮同城圖紙或其它與預期交付的產品和服務有關的輸入性材料，都需要轉化、廣東云浮同城進一步細化、廣東云浮同城具體化為適用于本企業的產品要求（產品圖紙、廣東云浮同城配方、廣東云浮同城采購物資和采購要求、廣東云浮同城工藝和質檢、廣東云浮同城包裝防護、廣東云浮同城使用的條件等），企業通常需要提供樣品或模型，向客戶展示將來提供給客戶的是什么樣的產品和服務，并得到顧客的事先認可，或隨項目進展持續地認可。這些經營活動體現了“以顧客為關注焦點”的管理原則，以及企業滿足顧客要求的能力。 深圳ISO14000認證機構 實踐中，企業如要刪減Q8.3章節，需同時滿足以下條件： 1） 深圳ISO認證公司 企業確實不存在設計和開發活動。可以表現為：沒有設計和開發人員，沒有設計開發項目，沒有參與到產品的研制過程中去。如果存在，刪減必須影響企業滿足顧客要求的能力。如果存在部分的參與過程，如參與顧客的科研項目中的一個環節，或對顧客提供的研發結果提出變更的需求，可以考慮不要全部刪減Q8.3章節，保留其中的幾個條款；也可以保留整個Q8.3，畢竟，有要求但沒發生，企業并沒有過錯，為啥一定要刪減。 2） 深圳ISO10012認證機構 在合同中已經明確（或其它法定要求），企業不承擔設計和開發的責任。比如說加工過程中，顧客直接控制樣品的形成，并批準產品和服務形成的體系要求，也就是純加工了，是可以刪減。但這種情況在實踐中很少發生。通常客戶會要求企業對產品的功能和性能，以及服務的預期效果承擔全部責任。 深圳ISO認證機構 如果要求企業提供樣品確認的，企業試制樣品的過程，難道不是設計和開發過程？不控制這個環節，企業的質量管理體系能良好地運行？ 3） 深圳ISO50001認證機構 企業刪減設計和開發，不會影響到企業為客戶服務的能力。客戶不在乎企業是否具備設計和開發的能力，沒有設計和開發能力，不影響企業的發展戰略或競爭優勢。 深圳ISO45001認證機構如果不能同時滿足以上三個條件，而宣稱本企業不適用Q8.3設計和開發條款而刪減它，是不能被接受的。

IATF16949認證的重點關注的七個問題 ? ? ? ?IATF16949認證是針對汽車產業及其供貨商鏈的特性與需求所開發出來的，其基本目標有三：a、損失；b、降低變異與浪費；c、持續改善，利用體系管理的手段，找出體系內需改善的地方，并運用PDCA循環，達到管理體系的 化境界，企業方能在市場上持續保持其競爭優勢。總結出企業在建立深圳IATF16949認證體系建立應重點關注以下七個問題： ? ? ? ?A.拉動式生產： ? ? ? ?每一道工序的生產都是由其下道工序的需求來拉動，寧可中斷生產也不超前或超量生產，其生產指令不僅僅為生產計劃，還運用廣告牌進行調整。 ? ? ? ?B．準時化生產 ? ? ? ?運用多種管理手法、手段，對生產過程中的“人、機、料、法、環、測”諸要素進行優化組合。故采用生產彈性化調整，不同秤線依不同的訂單量安排不同數量的作業員進行生產。 ? ? ? ?C．小組工作法 ? ? ? ?企業的生產組織以小組為單位，不僅組織生產，而且參與管理甚至參與經營。其做法是：把生產工人編成若干個小組，并把工作任務、責任和相應的權力轉移到一線真正為汽車增值的工人身上。作業小組不僅要完成生產任務，而且要保證產質量、控制物資消耗、更換調整工模治具，以及執行初級的設備保養和修理，還要從事現場的持續改善項目。小組工作法有利于人力資源的開發，并有利于縮短管理人員和生產工人的差別，增強了企業的凝聚力。 ? ? ? ?D．現場作業標準 ? ? ? ?作業標準是生產操作員的行為規范，是現場管理工作的依據。主要內容包括生產節折、標準在制品、工程規程和質量標準各方面，具體形式有兩種：一、是《作業標準指示圖表》，規定了勞動組合、在制品定額、工程要求和質量標準等。另一種是《標準操作規范》，從操作程序、生產、質量要求、刀具使用等諸方面規定了產品加工全過程操作人員必須遵守的作業標準。 ? ? ? ?E．自動化 ? ? ? ?為了防止操作人員在生產作業中稍有不留神出現失誤，在操作的設備或工裝夾具上裝有“防錯裝置” ? ? ? ?F．質量管理 ? ? ? ?現場質量管理是TQC質量管理的重要組成部份，其基本觀點是：質量是制造出來的，而不是檢查出來的，認為一切生產線以外的檢查及返修重工都不能創造附加價值，反而增加了成本，是一種無效勞動和浪費。 ? ? ? ?G．目標成本 ? ? ? ?傳統的成本利潤計算方式為：成本+利潤=售價，當市場需求旺盛時，企業當然可以很容易地以目標售價賣出產品，賺取應有之利潤，但萬一競爭者眾多時彼此互相削價，則企業可能因成本太高，即使以成本價出售也賣不出去，造成更大損失，故以精實生產的思考模式，應先調查市場狀況找出適當市場價格，則計算公式轉成：售價-利潤=成本，此成本即為目標成本。