云浮深溝球軸承所需的小負荷可用以下公式進行估算： ??式中： ??V— 工作溫度下潤滑油的粘度，mm2/s ??n— 轉速，r/min ??dm — 軸承平均直徑，dm ＝ 0.5(d＋D)mm ??Kr — 小負荷常數。 ??軸承在低溫狀態下啟動或潤滑劑粘度很高的情況下，可能需要更大的小負荷。通常情況下，軸承支承件本身的重量加上軸承所承受的負荷，已經超過所需的小負荷。若尚未達到小負荷，該軸承必須施以額外的徑向負荷，以滿足小負荷的要求。在深溝球軸承的應用中，一般可以通過調整內外圈的軸向相對位置或使用彈簧來施加軸向預緊。 ??尺寸、公差、游隙

軸承保持架材料材質有哪些 軸承保持架對滾動軸承的使用性能和壽命有很大影響，其材料的選擇尤為重要。保持架材料應具有機械強度高、耐磨性好、抗沖擊載荷及尺寸穩定性好等特點。 軸承保持架一般分沖壓保持架和實體保持架兩種。 中小型軸承用沖壓保持架一般采用優質碳素結構鋼鋼帶或鋼板，如08或10鋼。根據不同用途，也有采用黃銅及不銹鋼板的。 大型軸承及生產批量小的軸承一般采用機制實體保持架，材料有黃銅、青銅、鋁合金及結構碳素鋼等。 精密角接觸球軸承保持架通常采用酚醛層壓布管制造。 近年來我國又開發了工程塑料保持架，其典型材料為玻璃纖維增強聚酰胺66(GRPA66—25)，工作溫度為-30~＋120℃。該種材料重量輕、密度低、耐摩擦、耐腐蝕、彈性好、滑動性亦好，易于直接注射成型，制造成本低，已用于制造多種軸承的保持架。 云浮深溝球軸承

云浮深溝球軸承是常用的滾動軸承。它的結構簡單，使用方便，有著很廣泛的領域應用。今天我們就來解讀一下它在電機中的應用。 ??深溝球軸承是電機中使用頻率 的軸承類型。其主要用來承受徑向載荷，但當增大軸承徑向游隙時，具有一定的角接觸球軸承的性能，可以承受徑、軸向聯合載荷。在轉速較高又不宜采用推力球軸承時，也可用來承受純軸向載荷。深溝球軸承之所以能夠在電機當中得到廣泛應用，主要是因為其具有靜音運轉性能，以及其他特性，如低摩擦、小的潤滑壓力和良好的高速性能。深溝球軸承可以同時承受徑向載荷和雙向軸向載荷。它們既可用作浮動軸承也可以用作固定軸承。電機中有可能使用兩個浮動軸承（驅動端和非驅動端），但是每個浮動軸承應該使用彈簧軸向預緊，以降低振動和噪音。

1.徑向密封 常用的徑向接觸式密封包括氈圈密封、油封密封、填料密封及密封環密封。由于在此類密封裝置中，密封件與軸或其他配合件直接相接觸，因此，在工作中不可避免的產生摩擦和磨損，并使溫度升高，故一般適用于中、低速運轉條件下軸承的密封。 （1）氈圈密封 適用于溫度小于100℃的工作環境。氈圈安裝前用油浸漬，具有良好的密封效果，短期使用后，氈圈即成無預壓力狀態帖合密封面；由于摩擦嚴重，只用于圓周速度小于4m/s的場合。 （2）填料密封 密封效果良好，其優點是可以通過螺栓壓緊，提高密封壓力，又能補償磨損，但摩擦力較大，適用于低速的回轉運動。 （3）油封密封 ① 內向式普通油封 主要防止潤滑劑溢出，允許的圓周速度由密封材料決定，一般可用于接觸面滑動速度小于10m/s（軸頸為精車）或小于15m/s（軸頸磨光）處。 ② 雙唇型油封 可以防止潤滑劑溢出和塵埃侵入，允許的圓周速度由密封材料決定，適用速度同內向式普通型油封。 ③ 外向式普通型油封 主要防止塵埃侵入，允許的圓周速度由密封材料決定，適用速度同內向式普通油封。 （4）密封環密封 密封環象活塞環，放置在帶有環槽的套筒（與軸一起轉動）和軸承蓋（靜止件）圓孔之間，各接觸表面均需硬化處理并磨光；密封要求不高時可以只用一個環，要求高時可用2～4個環；密封環用含鉻的耐磨鑄鐵制造，可用于滑動速度小于100m/s場合；在滑動速度為60～80m/s范圍內，也可用錫青銅制造的密封環。 2.端面密封 端面接觸式密封是近些年來發展很快的一種密封結構。常用的端面密封主要有金屬墊圈端面密封、浮動油封密封裝置和自潤滑材料端面密封。 （1）金屬墊圈密封 外側密封、內側密封和外側雙密封 密封件用鍍鋅的特種帶鋼沖壓而成，密封唇口與密封接觸面垂直。 （2）浮動油封密封 由浮封座、O型圈和浮動環三部分組成，抗污染性能好，對振動、竄動適應性強，對灰塵不敏感，承受壓力較高。 （3）自潤滑材料密封 密封件材料具有自潤滑性能，摩擦因數低，適于在較高滑動速度下工作。云浮深溝球軸承