工字鋼與H型鋼有什么區別鋼鐵工業面臨的嚴峻形勢與新變化H型鋼反調查初裁結果10月我國鋼材出口再破800萬噸是一家專業致力于工字鋼,角鋼,槽鋼H型鋼、生產、銷售、與一體的綜合性企業為了確保工廠的成功，必須在任何項目開始時作出正確的決定。
  因此，我們從一開始就根據客戶的個性化需要情況進行分析和論證，為一個、經濟實用的鍍鋅生產線做好充足的準備。我們可以提供工廠設計、物流計劃、布局規劃以及鍍鋅廠的所有相關設備，當然，有些設備用戶可以根據自己的情況自己采購，即使這樣，我們仍然可以提供相關的技術參數和服務。
  預處理預處理是熱浸鍍鋅的關鍵工藝過程，它對鍍鋅產品質量有著關鍵性的影響，前處理加熱包括：脫脂、除銹、水洗、助鍍、烘干過程等。脫脂槽、酸洗槽、水洗槽、助鍍槽目前國內熱浸鍍鋅行業，混凝土貼花崗巖酸洗槽使用較為廣泛。
  隨著歐美先進熱鍍鋅技術的傳入，在一些自動熱鍍鋅生產線上，PP（聚丙烯）/PE（聚乙烯）酸洗槽也被越來越多的采用。視工件表面油污嚴重程度不同，有些工藝中取消了脫脂。脫脂槽、水洗槽和助鍍槽一般采用混凝土結構，也有采用與酸洗槽相同材質制造。
  預處理加熱利用煙道廢氣余熱對所有前處理槽進行加熱，包括脫脂、酸洗和助鍍。余熱系統包括：1）在煙道安裝組合式換熱器;2）每個池子兩端安裝PFA換熱器各1套;3）軟水系統;4）控制系統。前處理加熱包含三部分：①煙氣換熱器根據被加熱的總量，設計制造組合式煙道換熱器，使熱量能夠滿足加熱的要求，如果僅僅用煙道余熱仍不能滿足前處理加熱熱量的需求，可以增加一套熱風爐來保證煙氣量。
  換熱器采用耐熱不銹鋼或20#無縫鋼管上加紅外新型納米高溫節能防腐涂料，吸熱能為普通余熱換熱器所吸熱量的140%。目前不少廠家酸洗槽不加熱，僅采用煙氣余熱對助鍍槽底部或外壁進行加熱。②PFA換熱器 耐酸耐堿； 適用溫度-150~+280°C； 很小的維護量； 使用壽命長。
  ③烘干爐當表面未干的制件侵入鋅浴時，會引起鋅液爆炸飛濺。因此，在助鍍后，對制件還應采取烘干工序。烘干溫度通常不宜超過100°C，不宜低于80°C，否則制件只能較長時間地放于烘干坑中，這樣容易造成制件表面助鍍劑鹽膜中的氯化鋅吸潮。
  烘干坑的形式一般有簡易的烘干臺或烘干坑、帶密封滑蓋的烘干爐等形式，主要是根據用戶的要求進行設計，不同的形式效果不同。1. 爐型和特點鍍鋅爐是熱浸鍍鋅線的關鍵設備，通過對鍍鋅工藝及控制技術的深入研究，興達奇針對鋅鍋加熱爐的爐型結構、燃燒系統和控制模式提出了完整的解決方案。
  具有如下特點： 可采用平焰燒嘴或高速燒嘴 爐體鋼構可以采用“I”型或“U”型結構 全纖維爐襯爐頂，保溫隔熱性能優越 模塊化爐頂，可拆卸式設計，便于安裝和維護 優化的火道設計，提高了高溫煙氣在爐膛的幅射傳導 優化。
  目的是為了確保爐墻的保溫性能。 纖維折疊塊安裝的高度應該考慮漏鋅對爐墻耐火材料產生損壞的影響，盡量避免更換下部纖維折疊塊，因為局部更換折疊塊很容易造成保溫效果破壞。 考慮爐底對鋅鍋的承重，混凝土基礎的保溫，漏鋅通道的設置以及煙道的布置，爐底一般采用黏土磚和保溫磚砌筑而成，也可以采用澆注料。
  3.燃燒系統燃燒系統由燒嘴、燒嘴前天然氣管路設備、燒嘴前空氣管路設備、天燃氣總管設備、空氣總管設備，燒嘴控制單元組成。.自動化系統主要由上位機（HMI）、PLC、現場儀表等組成。其中自動化系統PLC主要完成通訊、數據的采集、重要的邏輯控制等。