• 
• 
• 
• 
• 

湛江數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線介紹：湛江全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國際技術(shù)，公司研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際水平。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型輥進(jìn)行，達(dá)到了、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接，實現(xiàn)全自動流程，無需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強。

湛江數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備運行穩(wěn)定等特點； 1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計，可適應(yīng)不同高度地面，單獨調(diào)整。2.送料電機采用變頻啟動，降低了電機啟動時的震動；在鋼筋對齊時逐漸降低速度，減小鋼筋與擋板的沖擊力，可更有效的對齊。3、采用液壓缸驅(qū)動剪切，特點：同等剪切力下，重量輕，體積小；依靠油液的連續(xù)流動進(jìn)行傳動。油液有吸振能力，在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置，故不像機械機構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊，使傳動十分平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁的換向。HSG-50型鋼筋直螺紋滾絲機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構(gòu)。可加工直徑范圍為16－50mm的HRB335和HRB400級鋼筋。HSG－50型鋼筋直螺紋滾絲機，由機架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機構(gòu)、自動開合機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ50mm2．主電機功率：4.0 KW3．配用電源：三相380V 50Hz4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min5．螺紋加工長度：80mm6．重量：360kg

湛江數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰詣油瓿射摻疃瞬柯菁y加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。本機廣泛用于建筑、高速公路等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確，效率高，是我們公司獨立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品，國內(nèi)首創(chuàng)，安裝簡單，使用方便。總之，我們在設(shè)計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。

在搜索引擎搜索 供應(yīng)鋼筋自動滾絲生產(chǎn)線實體大廠 的信息
在360搜索供應(yīng)鋼筋自動滾絲生產(chǎn)線實體大廠 的信息
在搜狗搜索供應(yīng)鋼筋自動滾絲生產(chǎn)線實體大廠 的信息