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防腐襯塑管道熱水襯塑管道細(xì)節(jié)決定成敗



襯塑管道特點(diǎn): 

      1.具有優(yōu)良的物理性能; 

      2.具有好的耐腐蝕性能; 

      3.機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同;

      4.衛(wèi)生、不積垢,不滋生生物、保證流體品質(zhì);

      5.耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰剝離;

      6.安裝工藝成熟、方便快捷;

      7.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境;

      8.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)。

襯塑管道遵循規(guī)范

公稱壓力 PN GB/DIN/PN1.6,2.5(MPa) ANSI 150Lb/JIS 10K

法蘭尺寸 JB78/JB79 HG 5010 ANSI B16.5 JIS 2212-2213

壓力試驗(yàn) 參照GB/T 13927 API 598

襯里層檢驗(yàn) 電火花檢驗(yàn)
襯塑管道應(yīng)用領(lǐng)域:

      1.廣泛用于化工、電力、冶金、食品等待業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng);

      2.飲水工程及給排水工程。

電廠襯塑管道,循環(huán)水管道




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PO襯塑管道
性能:介質(zhì)工作溫度:-25℃~+100℃(改性聚烯烴工作 溫度110℃)
介質(zhì)工作壓力:正壓2.5MPa;負(fù)壓90KPa
PO襯塑管道的特性:
PO襯塑管道而抗溫耐低溫耐負(fù)壓,耐真空耐腐蝕,抗老化,抗沖擊,表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。對(duì)一般酸堿鹽的有機(jī)溶劑性能良好,適用于腐蝕性氣體,液體及固體液,漿液介質(zhì)的輸送。
PO襯塑管道廣泛應(yīng)用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域,在-70℃-110℃內(nèi)是取代橡膠瓷,玻璃鋼不銹鋼塑料板等襯里的理想材料。
PO襯塑管道采用大型滾塑機(jī)生產(chǎn),一次成型無(wú)接縫,正宗滾塑工藝平整堅(jiān)固永不脫落。是PP、PE滑面級(jí)的換代產(chǎn)品。

襯塑管道檢測(cè)
1、襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測(cè);
2、熱滾塑鋼管內(nèi)襯厚度檢測(cè)(≧3mm);
3、鋼塑管剝離強(qiáng)度檢測(cè)(聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm);
4、電火花檢測(cè)(內(nèi)襯層15KV電火花檢測(cè),應(yīng)無(wú)漏電);
5、壓力試驗(yàn)檢測(cè)(DN150/200/300/400:水壓試驗(yàn)壓力:21MPa和氣壓試驗(yàn)壓力16.5MPa;DN600水壓試驗(yàn)壓力:5.0MPa和氣壓試驗(yàn)壓力4.0MPa;);
6、絕緣電阻、電絕緣強(qiáng)度檢測(cè)。

襯塑管道應(yīng)用領(lǐng)域

襯塑管道廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)、飲水工程及給排水工程。
1、化工行業(yè):酸、堿、鹽的制造業(yè)、化肥、農(nóng)藥、化學(xué)、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉末的工藝管及排放管。
2、電力工程:工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。
3、冶煉行業(yè):襯塑管道金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送。
4、礦山行業(yè):礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風(fēng)、抽放瓦斯和噴漿等。
5、制藥行業(yè):鋼塑管輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水。
6、油田氣田:含油污水,氣田污水,油氣混合物,采油及集輸工藝管道。
7、農(nóng)業(yè)噴灌:深井管,濾水管,暗渠輸送管,排水管,灌溉給水用管。 
8、市政行業(yè):城市建筑給水,飲用水,消防水,熱網(wǎng)回水,煤氣,天然氣輸送,高速公路埋地排水及綠化帶澆灌等通道。




襯塑管道種類:

目前市場(chǎng)上常用的三種襯塑管道分別是鋼襯塑管道、涂塑鋼管、鋼襯四管道。

二、生產(chǎn)工藝

1、鋼襯塑管道生產(chǎn)采用離心熱滾塑加工工藝,法蘭面模壓成型,襯塑層厚度為3-6mm。具體如下:

原材料 → 切割取料 → 修整 → 法蘭調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 流平  →法蘭面塑料層成型→表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)。

2、涂塑鋼管生產(chǎn)采用噴、浸工藝在鋼管(底管)內(nèi)表面熔接層很薄的塑料防腐層,涂塑層厚度為400um—1000um。具體如下:

鋼管切割取料 → 檢尺修整 → 法蘭調(diào)直對(duì)眼→ 法蘭焊接 → 管道整體噴砂打磨除銹  → 分送入爐 → 涂塑→ 冷卻  → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)

3、鋼襯四管道直管采用套管翻邊工藝生產(chǎn),管件采用模壓工藝生產(chǎn),四管厚度為3-6mm。具體如下:

1)直管加工工藝

預(yù)制管件 → 噴砂除銹 → 拉管 → 焊環(huán) → 翻邊 → 油漆包裝入庫(kù)

2)管件模壓制作工藝:

預(yù)制管件 → 噴砂 → 裝模→ 填料 →打壓→ 脫模 → 修整 →燒結(jié)→ 檢測(cè) → 油漆包裝入庫(kù)

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