切割精度是衡量激光切割機好壞的一個重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素： 　　1、激光束通過聚焦后的光斑的大小 　　激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達0.01mm。 　　2、工作臺的走位精度決定著切割的重復精度 　　工作臺精度越高，切割的精度越高。 　　3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。 　　由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。 　　4、工件材質對激光切割精度有一定影響。 　　同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。 　　加工尺寸有誤差是在使用激光切割機進行加工時經常遇到的故障，這個故障既影響了生產效率，又增加了生產成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面： 　　1.信號線不正常。此時需要更換信號線。 　　2.設備和計算機接地不良。此時需要將設備和計算機良好的接地。 　　3.計算機運行不正常。此時需要修理好計算機或更換計算機。 　　4.計算機操作系統故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統或進行病毒查殺。 　　5.應用軟件不正常。這時需要重新安裝軟件和運動控制卡的驅動軟件。 　　6.供電電源不穩定或由干擾信號。此時需要加裝穩壓器或排除干擾信號。 　　7.加工程序編寫不正確。此時需要檢查并修復加工程序。 　　8.加工參數設置不正確。要重新設置正確的加工參數。

當下的激光切割機可以說都是大功率的加工型設備，一臺激光切割機的價格少則幾萬，多的幾十萬，超高功率的更是多達百萬以上，所以在操作當中必須要注意，而且平時激光切割機的日常維護更是不可大意，舉個很簡單的例子，有些客戶會把噴漆作業區放置在激光切割機加工區域附近，短期可能沒有什么影響，但是長此以往，就會腐蝕激光切割機的電氣配件，進而影響激光切割機的切割質量。 1.水箱的清潔與水的更換 建議：每星期清洗水箱與更換循環水一次 激光管的使用壽命與循環水的水質和水溫均有關，建議使用純凈水，并將水溫控制在35度以下，如超過35度需要更換循環水或者向水箱里加入冰塊降低水溫；有條件的用戶可以選擇冷卻機或者使用兩個水箱，而且水箱里的水建議一星期更換一次。 2.風機清潔 風機長時間的使用，會使風機里面積累很多的固體灰塵，讓風機產生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時，首先關閉電源，將風機上的入風管與出風管卸下，除去里面的灰塵，然后將風機倒立，并拔動里面的風葉，直至清潔干凈，然后將風機安裝好。 風機.png 3、鏡片的清潔 建議：每天工作前清潔，設備須處于關機狀態。 注意： (1)鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜； (2)擦拭過程應輕拿輕放，防跌落； (3)聚焦鏡安裝時請保持凹面向下。 激光切割機上一般有反射鏡與聚焦鏡，激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以需要每天對鏡片進行清潔，清潔完畢后原樣裝回。 鏡片.png 4.機械部件的清潔 建議：每半個月清潔一次，關機操作。 注意：清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油。 切割機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌， 直線導軌的清潔：用干棉布擦拭直到光亮，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布。 滾輪導軌的清潔：用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。 導軌、直線軸作為設備的重要部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，產品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。 5.螺絲、聯軸節的緊固 運動系統在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動，會影響機械運動的平穩性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象，發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。堅固應在設備使用后一個月左右。 6.光路的檢查 激光切割機的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發生偏移，但建議用戶每次工作前檢查一下光路是否正常。 定期對激光切割機進行日常維護，會有效降低環境對各部件的影響，使它們、無故障的長期運行下去。