防水型蜂窩活性炭具有較強的催化性質,蜂窩活性炭在化學工業中常用作催化劑載體,即將有催化性的物質沉積在蜂窩活性炭塊體的表面然后一起用作催化劑,這時蜂窩活性炭的作用并不限于負載活化劑,它對催化劑的活性,選擇性和使用壽命都有重大影響。同時,它也具有助催化的作用。因此,蜂窩活性炭在許多吸附過程中伴有催化任憑,表現出催化的活性。例如,蜂窩活性炭吸附二氧化硫經催化氧化變成三氧化硫。利用活性炭粉加工制作而成的活性炭塊(16孔∕c㎡)其多孔結構,巨大的內表面積和很好的耐熱性、耐酸性、耐堿性,可作為催化劑載體的佳選擇。
空氣與氣體的凈化:包括有機溶劑回收;汽車排出的汽油蒸汽的吸附;從進風與排風中吸附有毒有害如惡臭的物質;電廠,焦化廠煉煤鍋爐的煙氣脫硫;放射性氣體蒸汽;防毒保護;壓縮空氣和碳酸氣的分解凈化等、同時也可用于氣體的分離;氫和甲烷的分離;氧和氮的分離空氣中分離二氧化硫。
主要成分 | 活性炭 | 正常抗壓 | 大于0.8mpa | |
常用規格 | 50*50*100mm、100*100*100mm | 使用溫度 | 小于400攝氏度 | |
孔密度 | 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 | 空塔風速 | 0.8米/秒 | |
比表面積 | 大于700平方/克 | 外觀 | 產品表面平整,沒有裂紋 | |
| ||||
項目 | Sub ject | 指標 | Index | |
規格 | Specification(mm) | 50*50*100 100*100*1000 | ||
碘吸附值 | Iodine Absorb(mg/g) | 》950 | ||
比表面積 | Specific Surface Area(m2/g) | 》1050 | ||
四氯化碳 | CTC(%) | 》65 | ||
抗壓強度 | Compressive strebgth(mpa) | 0.9 | ||
水份 | Moisture(%) | 《5 | ||
方孔 | Square hole(in)2 | 150 | ||
壁厚 | Wall thickness(mm) | 1 | ||
使用溫度 | Temperature(℃) | 》400 | ||
體積溫度 | Bulk Density g/cm3 | 0.35-0.60 | ||
苯吸附率 | Adsorption rate of benzene % | 動態吸附》37 | ||
苯吸附率 | Adsorption rate of benzene % | 靜態吸附》52 |
主要成分 | 活性炭 | 正常抗壓 | 大于0.8mpa | |
常用規格 | 50*50*100mm、100*100*100mm | 使用溫度 | 小于400攝氏度 | |
孔密度 | 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 | 空塔風速 | 0.8米/秒 | |
比表面積 | 大于700平方/克 | 外觀 | 產品表面平整,沒有裂紋 | |
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項目 | Sub ject | 指標 | Index | |
規格 | Specification(mm) | 50*50*100 100*100*1000 | ||
碘吸附值 | Iodine Absorb(mg/g) | 》950 | ||
比表面積 | Specific Surface Area(m2/g) | 》1050 | ||
四氯化碳 | CTC(%) | 》65 | ||
抗壓強度 | Compressive strebgth(mpa) | 0.9 | ||
水份 | Moisture(%) | 《5 | ||
方孔 | Square hole(in)2 | 150 | ||
壁厚 | Wall thickness(mm) | 1 | ||
使用溫度 | Temperature(℃) | 》400 | ||
體積溫度 | Bulk Density g/cm3 | 0.35-0.60 | ||
苯吸附率 | Adsorption rate of benzene % | 動態吸附》37 | ||
苯吸附率 | Adsorption rate of benzene % | 靜態吸附》52 |
主要成分 | 活性炭 | 正常抗壓 | 大于0.8mpa | |
常用規格 | 50*50*100mm、100*100*100mm | 使用溫度 | 小于400攝氏度 | |
孔密度 | 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 | 空塔風速 | 0.8米/秒 | |
比表面積 | 大于700平方/克 | 外觀 | 產品表面平整,沒有裂紋 | |
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項目 | Sub ject | 指標 | Index | |
規格 | Specification(mm) | 50*50*100 100*100*1000 | ||
碘吸附值 | Iodine Absorb(mg/g) | 》950 | ||
比表面積 | Specific Surface Area(m2/g) | 》1050 | ||
四氯化碳 | CTC(%) | 》65 | ||
抗壓強度 | Compressive strebgth(mpa) | 0.9 | ||
水份 | Moisture(%) | 《5 | ||
方孔 | Square hole(in)2 | 150 | ||
壁厚 | Wall thickness(mm) | 1 | ||
使用溫度 | Temperature(℃) | 》400 | ||
體積溫度 | Bulk Density g/cm3 | 0.35-0.60 | ||
苯吸附率 | Adsorption rate of benzene % | 動態吸附》37 | ||
苯吸附率 | Adsorption rate of benzene % | 靜態吸附》52 |
主要成分 | 活性炭 | 正常抗壓 | 大于0.8mpa | |
常用規格 | 50*50*100mm、100*100*100mm | 使用溫度 | 小于400攝氏度 | |
孔密度 | 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 | 空塔風速 | 0.8米/秒 | |
比表面積 | 大于700平方/克 | 外觀 | 產品表面平整,沒有裂紋 | |
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項目 | Sub ject | 指標 | Index | |
規格 | Specification(mm) | 50*50*100 100*100*1000 | ||
碘吸附值 | Iodine Absorb(mg/g) | 》950 | ||
比表面積 | Specific Surface Area(m2/g) | 》1050 | ||
四氯化碳 | CTC(%) | 》65 | ||
抗壓強度 | Compressive strebgth(mpa) | 0.9 | ||
水份 | Moisture(%) | 《5 | ||
方孔 | Square hole(in)2 | 150 | ||
壁厚 | Wall thickness(mm) | 1 | ||
使用溫度 | Temperature(℃) | 》400 | ||
體積溫度 | Bulk Density g/cm3 | 0.35-0.60 | ||
苯吸附率 | Adsorption rate of benzene % | 動態吸附》37 | ||
苯吸附率 | Adsorption rate of benzene % | 靜態吸附》52 |
蜂窩活性炭生產方法 步是:褐煤或煙煤與焦煤分別破碎到小于2毫米(mm),然后按質量比褐煤或煙煤∶焦煤為1∶0.2—0.5混合后,再研磨至74米(μm)以下,會得到混合均勻的煤粉。
蜂窩活性炭生產方法第二步是:1、瀝青含量大于等于55%高溫煤焦油預熱至120—150℃;2、乳化劑水溶液的配制,在水中加入高溫煤焦油質量的2—6%表面活性劑和高溫煤焦油質量的0.5—2%的穩定劑,并預熱至80—90攝氏度(℃)形成乳化劑水溶液,3、按質量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3—0.7,在攪拌條件下,將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。
蜂窩活性炭生產方法第三步是:按質量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3,將其加入捏合機當中攪拌均勻后,能夠制成可塑性的煤泥。
蜂窩活性炭生產方法第四步是:可塑性煤泥經過真空練泥機或擠出成型機處理,使得煤泥混合均勻,然后在成型機中用60—100目的絲網中過濾除掉大顆粒物質。
蜂窩活性炭生產方法第五步:練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中,進行成型,得到濕的蜂窩體。
蜂窩活性炭生產方法第六步:濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;以惰性氣體作為保護氣,按升溫速度3-5℃/min(攝氏度/分鐘)加熱到600—800℃,并且在此溫度下炭化2—3個小時;然后按升溫速度5—15℃/min(攝氏度/分鐘)升溫到750—850℃,用水蒸氣活化3—15個小時,經過多道工藝終于制成蜂窩活性炭。
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