鍍鋅焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。
20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。

使用焊接鋼管運輸流體是一種經濟、方便的運輸方式，在石油、天然氣以及其他流體輸送中占有重要的地位。但是由于焊接鋼管設備老化、地理條件的變化（如滑坡地賽等）以及人為破壞等原因，焊接鋼管泄漏事故經常會發生。
管道一旦出現泄漏，不僅會因流體的流失造成直接經濟損失和環境污染，嚴重情況下，還可能發生爆炸和引起火災，造成設備損壞和人員傷亡。因此，及時對流體輸送管道的泄漏進行檢測和泄漏點的定位，防止泄漏事故的進一步擴大，具有重要的經濟意義和社會效益。
20世紀80年代初，在方崇智教授的領導下，清華大學自動化系成立了從事故障診斷方法和應用研究的科研小組，作為研究課題之一，開始長距離液體輸送管道的泄漏檢測與定位方法的研究，并在實驗室建立了液體輸送管道泄漏檢測與定位模擬試驗臺。20多年來，作者所在的科研組在 自然科學基金和 863項目的支持下，在液體輸送管道的泄漏檢測與定位方法方面進行了系統和深入的研究，取得了豐富的理論研究成果。

鍍鋅焊管，不銹鋼焊管、方管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼表面處理常用的方法有： .粉塵：天津鍍鋅鋼管公司介紹，制作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。 .劃痕：為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理(如干噴砂,磨料用玻璃珠)。 .銹斑：天津鍍鋅鋼管廠家分析，制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。 .焊接引弧斑痕：焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。 5.焊劑：天津鍍鋅鋼管利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。 天津鍍鋅鋼管在鍍層完好的情況下，鍍鋅層的防腐蝕性能不是較好好，因為其腐蝕后的產物是很疏松的，不能形成致密的氧化膜保護層保護內部的組織，但也基本能滿足各種用途的需要，特別是在進行鈍化處理以后，鍍鋅層的防腐性能得到了大幅度的提高。 天津鍍鋅鋼管在鍍層被劃傷、鋼基裸露出來之后，鋅鍍層的犧牲防腐作用就表現出其優先的優越性。鍍層被劃傷之后鍍層對鋼基的物理保護作用消失，就必須靠電化學保護作用。雖然鋅的氧化物不是很致密，但是這種犧牲防腐作用較強，能一直保護鋼基，直至鍍鋅層全部被腐蝕掉。正是熱鍍鋅較好的工藝性能和鍍鋅板較強的陰極保護性能，使其在工業、農業和建筑業等各個領域得到廣泛應用，成為當今用途較好為廣泛的鍍層產品。