低等級熱軋扁鋼鋼筋屬于碳素鋼類，中高等級鋼筋選用合金化鋼生產，目前都采用轉爐或電弧爐冶煉，經連鑄成方坯、熱送或直接軋制成各種類型和不同規格的鋼筋。以熱軋帶肋鋼筋為主體，列入了屈服強度235MPaI級鋼筋、屈服強度335MPaⅡ級鋼筋、屈服強度400MPaⅢ級鋼筋、屈服強度540MPaⅣ級鋼筋，其中，Ⅲ級鋼筋含有屈服強度為400MPa的普通級、440MPa的余熱處理級和440～540MPa的較高質量級三個級別，熱軋扁鋼等級的劃分是為了滿足不同需求來制造的，并不是等級越高的扁鋼越好，而是對于不同需求的扁鋼有對應的產品，我們要了解他們之間的等級關系，這對我們選型有很大的幫助，冷拔方鋼適合做軸類零件，可以減少加工工序，碳結圓鋼是熱軋的，有氧化的表面，如果需要熱處理比如調質則都可以使用，2結構鋼，結構鋼又分為碳素結構鋼和合金結構鋼，3工具鋼。

熱軋扁鋼隨著機械行業的快速發展，在質量方面需要的更寬一些，有時需要我們對其進行一些有效的調質處理，下面就為大家具體的介紹一下，熱軋扁鋼具有強度高、淬透性高、韌性好、淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度等特點，一般用于制造要求較35CrMo圓鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等，為了獲得較高的韌性和足夠的強度及優良的綜合力學性能，山東熱軋扁鋼廠家一般會對熱軋扁鋼進行調質處理，對于需要承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比芯部更高的應力或耐磨性，這時需對工件表面進行強化。

同時它的規格齊全，這也是它可以滿足不同行業領域使用的一大重要因素，經過冷拔的處理加工工藝，可以使鋼材精度更高、表面質量更好，但是隨著生產工藝要求的越來越高，對冷拔扁鋼的質量也越來越嚴苛，在生產中需要滿足一定的要求，為了保證開始拔制時芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區，芯棒端面一般倒成45°角，使用圓錐形芯棒時，冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進行，因此對這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長度及圓錐部分的錐角很重要，減壁量一定的情況下，錐角小則減壁區長，摩擦力增加，錐角大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加，選擇錐角要綜合考慮各種因素的影響，一般錐角常用的是8～9，長芯棒直徑等于拔后管子內徑，芯棒長度應大于拔后管子長度。