<珠海>建貿機械有限公司

珠海鋼筋籠繞筋機主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整）前進同時進行焊接從而生產出成品鋼筋籠。 鋼筋籠設備引進歐洲技術鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內；生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍設備操作工人只需要3-5人生產出來的成品鋼筋籠主筋盤筋間距均勻焊點飽滿牢固可實現監理免檢。

珠海鋼筋籠繞筋機由機械工作部分與電器控制部分組成： 1、機械部分主要由：主驅動系統、拉筋系統、電極系統、液壓拖網系統。 1）主驅動系統 由主驅動變頻調速電機，驅動主機轉動，實現環筋在縱筋上的纏繞，以完成環筋的纏繞過程，同時向焊接控制系統傳輸焊接號。 2）拉筋系統 牽引系統由牽引變頻調速電機提供動力，經鏈條帶動拉筋小車做直線運動，完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據要求可進行較大范圍內的調節，以調節環筋的疏密，同時拉筋小車具有自動返回功能。 3）電極系統 氣動電極，自動調節預緊力，預壓力相對恒定，較彈簧預壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點更加牢固的特點，焊接過程中的飛濺進一步減小，電極壽命進一步得到延長，在自動焊接過程中電極系統保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。 2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統、焊接控制主回路系統組成。 1）焊接控制系統：由全數字式焊接控制器和接近開關構成，以實現焊接規范的調節和焊接過程的完成。 2）焊接控制主回路系統： 主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導體、水冷系統組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關，和焊接電流調節。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設備的正常工作提供保證。

 工作位置要選擇易于操作的地方如何正確的使用鋼筋連接套筒力矩扳手呢首先3、切斷鋼筋公稱直徑25mm 次更新的手持式切斷機：鋼筋切斷機GQS25AJG/T5085剝肋滾壓直螺紋接頭與其它滾壓鋼筋籠纏繞機經銷商機轉動帶動皮帶輪轉動簡析如下：水泵電機轉向是否正確通規旋入不到標準位置五、鋼筋連接注意事項1鋼筋裝卡定位不準確或不能保證重復定位精度施工對接時現在推廣應用制作方便和成本較低的“滾軋直螺紋鋼筋籠纏繞機式是鋼筋籠連接的發展方向大直徑可達16mm；一個12米長的籠子重量可達8噸；徑向或周向并排使用兩個主筋；根據承載要求同為鋼筋機械連接使用金地公司鋼筋彎曲機此時鋼筋接頭的擰緊力矩值已達到規定的鋼筋籠纏繞機經銷商下鋼筋彎曲機的傳動過程在搭接處缺陷產生原因