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汕頭2噸烘干機(jī)讓利新老客戶

汕頭粉煤灰烘干機(jī)性能特點(diǎn) 1、對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng) 采用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，解決了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。 2、快速烘干 通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，逆流傳導(dǎo)脫濕，解決高濕、高粘結(jié)物料粘結(jié)筒壁的難題，快速完成整個(gè)烘干過程。 3、烘干效率高 汕頭粉煤灰烘干機(jī)解決了傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過程中，隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題，提高烘干效率。 4、能耗小 汕頭粉煤灰烘干機(jī)烘干過程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用，節(jié)約能源。

三筒汕頭粉煤灰烘干機(jī)的烘干過程是這樣實(shí)現(xiàn)的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚(yáng)料板不斷的撥起并作縱向運(yùn)動(dòng)，物料到達(dá)內(nèi)筒的右端因自重的作用落入中筒，通過螺旋導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒，在中筒揚(yáng)料板的作用下物料向左運(yùn)動(dòng)，直到中筒左端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚(yáng)料板的作用下折回向右運(yùn)動(dòng)，直到外筒右端。在封堵外導(dǎo)料錐的作用下落入出料端筒體內(nèi)。烘干機(jī)主體的三個(gè)同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板，每個(gè)筒體的端部設(shè)有螺旋導(dǎo)向板。? 三筒汕頭粉煤灰烘干機(jī)的主體通過兩個(gè)減速電機(jī)，分別驅(qū)動(dòng)兩端的兩個(gè)傳動(dòng)托輪，使輪帶繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)。

汕頭粉煤灰烘干機(jī)節(jié)能降耗是建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、創(chuàng)建和諧社會(huì)的重要條件，也是水泥企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)的有效途徑。節(jié)能在于提率，而決定粉磨效率提高的關(guān)鍵，在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、礦渣等進(jìn)廠時(shí)水份過大，不利于研磨，造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量低、飽磨及糊磨等磨內(nèi)工況惡化現(xiàn)象，進(jìn)磨前必須首先烘干脫水。因此，汕頭粉煤灰烘干機(jī)的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景。新型汕頭粉煤灰烘干機(jī)高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設(shè)備，在水泥節(jié)能方面，較離心式脫水設(shè)備、舊立式烘干機(jī)，在設(shè)計(jì)理念、節(jié)能效果和實(shí)際應(yīng)用中都有很大的突破。

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