6063-T6鋁鎂合金管母線是江蘇沃鵬電力設(shè)備有限公司的主導(dǎo)產(chǎn)品，是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的、附近可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。公司主要產(chǎn)品：6063（6063G）鋁鎂合金管母線、附近LF21（3A21）鋁錳合金管母線、附近LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線、附近6Z63耐熱鋁合金管母線；屏蔽式絕緣銅（鋁）管母線、附近電力金具、附近電線電纜管等。江蘇沃鵬電力設(shè)備有限公司的鋁鎂合金管母線(6063)，鋁鎂稀土合金管母線(LDRE)，鋁錳合金管母線（LF21）及耐熱鋁合金管母線系列(6063-Zr)等多系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于全國(guó)各省、附近市(地)電力公司220KV、附近500kV、附近750kV、附近±800kV及1000kV變電站和換流站工程，以及大電流直流融冰裝置中作過流導(dǎo)體。該系列產(chǎn)品通過精心配料、附近經(jīng)過同水平熱頂鑄造、附近橫向穿孔熱軋、附近形變熱處理、附近多道次冷拉成型等工藝制作而成，該系列產(chǎn)品市場(chǎng)占有率連續(xù)多年保持領(lǐng)先地位。6063-T6鋁鎂合金管母線主要應(yīng)用在我國(guó)電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、附近輸電線路中的跳線、附近電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過流導(dǎo)體，是取代傳統(tǒng)的矩形、附近槽形、附近棒形母線和軟導(dǎo)線的全新導(dǎo)體，是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的、附近可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。6063-T6鋁鎂合金管母線該系列產(chǎn)品具有獨(dú)特的材料性質(zhì)（LDRE稀土鋁合金、附近6Z63耐熱鋁合金等）、附近是一種新型節(jié)能的母線導(dǎo)電材料，是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線、附近槽型、附近矩型鋁母線的替代產(chǎn)品。6063-T6鋁鎂合金管母線主要性能體現(xiàn)在：1）管型導(dǎo)體（母線）采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的熱頂鑄造無縫管等一系列的先進(jìn)工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形；2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、附近耐熱鋁合金材料（已申報(bào) 發(fā)明），具有優(yōu)良的加工、附近焊接、附近導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；3）對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、附近載流量大；4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的可靠性；5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3；6）抗腐蝕，不易覆冰、附近抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)（國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用在融冰裝置中）；7）安裝方便，外形美觀，運(yùn)行、附近穩(wěn)定、附近可靠，便于檢修和維護(hù)。 6063-T6鋁鎂合金管母線產(chǎn)品為空心管形結(jié)構(gòu)，表面光澤，外形美觀，尺寸均勻。外徑尺寸從φ60mm到φ300mm；壁厚從3mm到12mm，單根長(zhǎng)度長(zhǎng)可達(dá)15米。實(shí)圖如下：6063-T6鋁鎂合金管母線的技術(shù)要求：1) 管口平整，且與軸線垂直。2) 管母線長(zhǎng)度偏差為正誤差：＋15～＋25mm3) 管母線允許有不影響外徑尺寸的矯直螺旋痕，其深度不超過0.5mm4) 管母線彎曲度：m/L＜2.0mm5) 管母與其配套的襯管的間距不大于0.5mm并能保證安裝需要。6) 母線表面光潔平整，無有裂紋、附近折皺、附近夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。7) 管母材質(zhì)采用6063G系列，狀態(tài)：T6。8) 彈性模量值以控制其安裝后的撓度值在規(guī)定范圍內(nèi)。 6063-T6鋁鎂合金管母線遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3190-

管型母線 系列產(chǎn)品：6063G（6063）鋁鎂合金管母線，LF21（3A21）鋁錳合金管母線，LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線，6Z63（6063-Zr）耐熱鋁合金管母線 ，6063鋁鎂合金管管形母線、當(dāng)?shù)?063G鋁鎂合金管形母線、當(dāng)?shù)豅F-21鋁錳合金管形母線、當(dāng)?shù)?A12鋁錳合金管形母線、當(dāng)?shù)豅DRE鋁鎂硅合金管形母線、當(dāng)?shù)?R05鋁鎂硅合金管形母線、當(dāng)?shù)?Z63耐熱鋁合金管形母線如何優(yōu)化鋁材擠壓和熱處理工藝- 來源： 網(wǎng)絡(luò) 發(fā)布人: Xiesh 大中小摘要： 對(duì)擠壓生產(chǎn)來說，擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)效率、當(dāng)?shù)啬＞邏勖?dāng)?shù)啬芰肯牡榷籍a(chǎn)生很大影響。1.鑄錠加熱對(duì)擠壓生產(chǎn)來說，擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)效率、當(dāng)?shù)啬＞邏勖?dāng)?shù)啬芰肯牡榷籍a(chǎn)生很大影響。擠壓重要的問題是金屬溫度的控制，從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi)，加熱的時(shí)間對(duì)Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時(shí)間。一般來說，對(duì)6063合金鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。其擠壓溫度在操作時(shí)視不同制品及單位壓力大小來調(diào)整。在擠壓過程中鑄錠在變形區(qū)的溫度是變化的，隨著擠壓過程的完成，變形區(qū)的溫度逐漸升高，而且隨著擠壓速度的提高而提高。因此為了防止出現(xiàn)擠壓裂紋，隨著擠壓過程的進(jìn)行和變形區(qū)溫度的升高，擠壓速度應(yīng)逐漸降低。2.控制鋁材擠壓速度擠壓過程中必須認(rèn)真控制擠壓速度。擠壓速度對(duì)變形熱效應(yīng)、當(dāng)?shù)刈冃尉鶆蛐浴?dāng)?shù)卦俳Y(jié)晶和固溶過程、當(dāng)?shù)刂破妨W(xué)性能及制品表面質(zhì)量均有重要影響。擠壓速度過快，制品表面會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)、當(dāng)?shù)亓鸭y等傾向。同時(shí)擠壓速度過快增加了金屬變形的不均勻性。擠壓時(shí)的流出速度取決于合金種類和型材的幾何形狀、當(dāng)?shù)爻叽绾捅砻鏍顩r。6063合金型材擠壓速度(金屬的流出速度)可選為20-100米/分。近代技術(shù)的進(jìn)步，擠壓速度可以實(shí)現(xiàn)程序控制或模擬程序控制，同時(shí)也發(fā)展了等溫?cái)D壓工藝和CADEX等新技術(shù)。通過自動(dòng)調(diào)節(jié)擠壓速度來使變形區(qū)的溫度保持在某一恒定范圍內(nèi)，可達(dá)到快速擠壓而不產(chǎn)生裂紋的目的。為了提高生產(chǎn)效率，在工藝上可以采取很多措施。當(dāng)采用感應(yīng)加熱時(shí)，沿鑄錠長(zhǎng)度方向上存在著溫度梯度40-60℃(梯度加熱)，擠壓時(shí)高溫端朝擠壓模，低溫端朝擠壓墊，以平衡一部分變形熱；也有采用水冷模擠壓的，即在模子后端通水強(qiáng)制冷卻，試驗(yàn)證明可以提高擠壓速度30％-50％。近年來在國(guó)外用氮?dú)饣蛞旱鋮s模具(擠壓模)以增加擠壓速度，提高模具壽命和改善型材表面質(zhì)量。在擠壓過程中將氮?dú)庖綌D壓模出口處放出，可以使被冷卻的制品急速收縮，冷卻擠壓模和變形區(qū)金屬，使變形熱被帶走，同時(shí)模子出口處被氮的氣氛所控制，減少了鋁的氧化，減少了氧化鋁粘接和堆積，所以氮?dú)獾睦鋮s提高了制品的表面質(zhì)量，可大大的提高擠壓速度。CADEX是近發(fā)展的一種擠壓新工藝，它擠壓過程中的擠壓溫度、當(dāng)?shù)財(cái)D壓速度和擠壓力形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，以 限度地提高擠壓速度和生產(chǎn)效率，同時(shí)保證 良的性能。3.機(jī)上淬火6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經(jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強(qiáng)化相含量成正比。6063合金可強(qiáng)化的小的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風(fēng)冷淬火。改變風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強(qiáng)度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。4.張力矯直型材出模孔后，一般皆用牽引機(jī)牽引。牽引機(jī)工作時(shí)在給擠壓制品以一定的牽引張力，同時(shí)與制品流出速度同步移動(dòng)。使用牽引機(jī)的目的在于減輕多線擠壓時(shí)長(zhǎng)短不齊和抹傷，同時(shí)也可防止型材出模孔后扭擰、當(dāng)?shù)貜澢o張力矯直帶來麻煩。張力矯直除了可以使制品縱向形狀不整外，還可以減少其殘余應(yīng)力，提高強(qiáng)度特性并能保持其良好的表面。5.鋁材人工時(shí)效時(shí)效處理要求溫度均勻，溫差不超過±3-5℃。6063合金人工時(shí)效溫度一般為200℃。時(shí)效保溫時(shí)間為1-2小時(shí)。為了提高力學(xué)性能，也有采用180-190℃時(shí)效3-4小時(shí)，但此時(shí)生產(chǎn)效率會(huì)有所降低。