在鐵鋅合金層的熱浸鍍進程中，鐵，鋅合金，工件外表之間的外層，使鐵與純鋅層之間有杰出的觸摸，其進程。它能夠簡略地描繪為：當一個鐵工件浸沒在熔融的鋅溶液中時，首要要在界面上構成一個固體的鋅和鐵（身體中心）的熔體。這是基體金屬鐵在固態溶解鋅原子構成晶體，兩個金屬原子原子之間有聚變。原子之間的引力更小。因而，當鋅在固體熔體中抵達飽滿時，兩個元素的鋅和鐵原子彼此之間變得松散。熱鍍鋅層工藝是純鋅鐵基體鐵矩陣中的鋅原子（或進入）在矩陣晶格中逐步消失。它是一種含鐵的合金影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成化鋁而耗掉帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火。
尺寸的適應性，生產的性上，具有獨特的優勢，經濟有效。無縫鋼管熱鍍鋅具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油，天然氣，煤氣，水及某些固體物料的管道等。無縫鋼管熱鍍鋅的熱鍍鋅技術通常可分為浸鍍和吹鍍兩種。浸鍍 浸鍍結束后直接水冷，鋅層平均厚度70米以上，鍍鋅成本高，鋅使用量大， 正常大氣環境使用50年以上，有一條明顯的流鋅痕跡 ，無縫管長可以鍍到16米。吹鍍 浸鋅結束后外吹，內吹后水冷。反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內施工。8，檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試9，可靠性：熱浸鋅的規格一般按照BS EN ISO 1461執行，規限其低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。