可定制的江門10噸烘干機供應(yīng)商
<江門>錦華機械制造有限公司

江門粉煤灰烘干機的內(nèi)部裝置有格子式揚料裝置和揚料板裝置，這兩種裝置都是粉煤灰烘干機的重要裝置，為江門粉煤灰烘干機的烘干工作作出很多貢獻。粉煤灰烘干機內(nèi)格子式揚料裝置把粉煤灰烘干機轉(zhuǎn)筒的橫斷面分成若干扇形格，這樣可阻止喂入物料的自由落下而被經(jīng)常地翻轉(zhuǎn)，以保證與熱氣體充分接觸。格子式揚料裝置對物料的熱傳導(dǎo)較多，揚塵量較少。 江門粉煤灰烘干機設(shè)備是可以將潮濕物料快速烘干的設(shè)備，達到使物料快速的貯藏及運輸應(yīng)用的效果，這對于城市化快速發(fā)展的形式來說，江門粉煤灰烘干機設(shè)備的應(yīng)用大大的減少了城市建設(shè)所面臨的資源供應(yīng)的難題，所以粉煤灰烘干機的發(fā)展在高速發(fā)展的城市建設(shè)背景下是一個必然的趨勢。而隨著時間的推進，隨著城市化的規(guī)模、速度等形式的不斷變化，對于江門粉煤灰烘干機的需求也會日益增加。這對于粉煤灰烘干機市場來說是發(fā)展機遇也是挑戰(zhàn)。粉煤灰烘干機發(fā)展因市場需求而變將是關(guān)鍵所在。

江門粉煤灰烘干機，隨著對環(huán)保要求的日趨嚴(yán)厲以及廢棄能源利用的提倡，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢，躍升為一種資源；只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，才能變廢為寶，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。為此我公司結(jié)合市場在原有的二筒、三筒烘干機基礎(chǔ)上開發(fā)了江門粉煤灰專用烘干機。 　　江門粉煤灰烘干機傳統(tǒng)上使用單筒式的烘干機，由于濕粉煤灰的阻力系數(shù)小加之傳熱效過低外部散失量高等因素，造成了每生產(chǎn)一噸干粉成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場價，致使大多數(shù)投資者不愿接觸這一領(lǐng)域，而粉煤灰專用烘干機就能解決這一難題。粉煤灰專用二筒、三筒烘干機，它的突出亮點有兩點： 　　一、由于粉煤灰長時間堆放積壓，就造成粉煤灰中有大塊狀如大塊狀進入筒體不及時粉碎，就容易造成堵料或內(nèi)水烘不凈的情況，我司在烘干機內(nèi)筒設(shè)置了打散及自動均勻布料裝置，解決了這一難點。 　　二、粉煤灰粒度比較細(xì)，在烘干過程中是負(fù)壓干燥，風(fēng)壓過小熱源不能快速通過，就不能提高產(chǎn)量。風(fēng)壓若過大又把未干燥完的細(xì)粉帶入成品，因而保證不了物料終水份的穩(wěn)定性。我司在筒體內(nèi)部設(shè)計了一接料裝置，完全解決了以上問題。 　　注:在選型時要說明粉煤灰含水量以及終水含量灰的燒失量一級灰的含量比，二級灰的含量比是否選用分選機。

江門粉煤灰烘干機技術(shù) 近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80％。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。江門粉煤灰烘干機采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50％-60％，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。