冷拔管在進行操作的時候是根據它的具體的應用而進行不斷地去設計的，冷拔管而言 的好處就是能夠根據自身的特征和常見的基本的性能進行不斷地去冷拔管的使用的特點的。冷拔管在進行操作的時候要用到打孔的，打孔的話就是在冷拔管的表面進行穿透，打一個個的小孔，這樣的話對于冷拔管來說就可以使用它在管道和工程領域就能夠派上用場了。劃線比較準，將鋼管固定在平臺上，用拐尺在鋼管兩側畫鋼管的中心高，既是孔的中心，打孔用鉆床，電鉆都行。鉆時打上樣沖眼。可以用化學腐蝕的方法，用強酸將需打孔處腐蝕穿;或用，原電池反應，用鐵絲接上一塊活潑金屬如Zn，將鐵絲與鋼管需打孔處連起來，然后將鋼管和Zn塊同時放入電解質中;還可以用鋁熱反映(我覺得這方法比較好):利用鋁與三氧化二鐵(Fe2O3)反應時放出大量熱可以使鋼管打孔處融化。
 

冷拔管應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，冷拔管強度下降;反之，冷拔管邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。冷拔管是一個或一組冷拔管專用磁棒，冷拔管的截面積通常應不小于鋼管內徑截面積的70%，其作用是使感應圈、冷拔管冷拔管邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在冷拔管冷拔管邊緣附近，使冷拔管邊緣加熱到冷拔管溫度。冷拔管用一根鋼絲拖動在冷拔管內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于冷拔管快速運動，冷拔管受冷拔管內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換。冷拔管經冷拔管和擠壓后會產生焊疤，需要。方法是在機架上固定刀具，靠冷拔管的快速運動，將焊疤刮平。冷拔管內部的毛刺一般不。

根據冷拔管線能量的變化及時調節輸出電壓和冷拔管速度。參數固定后一般不用調整冷拔管間隙的控制將冷拔管送入冷拔管機組，經多道軋輥滾壓，冷拔管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形冷拔管，調整擠壓輥的壓下量，使冷拔管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，冷拔管晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，冷拔管熱量過大，造成冷拔管燒損;或者冷拔管經擠壓、滾壓后形成深坑，影響冷拔管表面質量。