四、設(shè)計(jì)布局
1:分布格局
本設(shè)計(jì)的鋼板倉(cāng)分布格局是多樣化的:有一字排列式;有雙排對(duì)稱(chēng)式的;有多排對(duì)稱(chēng)式的，還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫(kù)、熟料鋼板庫(kù)、和成品鋼板庫(kù)的特殊組合。還可為用戶(hù)設(shè)計(jì)粉煤鋼板庫(kù)。
2:鋼板庫(kù)的結(jié)構(gòu)及工作合理布局
需要被儲(chǔ)存的水泥與粉料物通過(guò)鋼板庫(kù)的頂部中心入料口進(jìn)入鋼板庫(kù)進(jìn)行儲(chǔ)存。鋼板庫(kù)的出料管道在庫(kù)內(nèi)出料管道內(nèi)，1-3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)各有一個(gè)出料通道，5-20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)每個(gè)庫(kù)有4個(gè)出料通道，鋼板庫(kù)內(nèi)的水泥在氣動(dòng)壓力和重力的作用下，由鋼板庫(kù)內(nèi)的立式螺旋機(jī)把水泥送入鋼板庫(kù)的鋼板庫(kù)的氣動(dòng)輸料管內(nèi)，由氣動(dòng)輸料管把水泥送入散裝機(jī)內(nèi)。通過(guò)散裝機(jī)設(shè)在鋼板庫(kù)的庫(kù)壁外，在鋼板庫(kù)的另一側(cè)設(shè)有入庫(kù)設(shè)備，入庫(kù)設(shè)備 和散裝機(jī)平臺(tái)的位置是相對(duì)的。
鋼板倉(cāng)體變形對(duì)應(yīng)采取措施如下：
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫(kù)體板承受上部荷載均勻，將庫(kù)體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫(kù)體的接觸面積，減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫(kù)體板方板時(shí)，確保場(chǎng)地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級(jí)，放線(xiàn)切割時(shí)均由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻，減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。
（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長(zhǎng)度不超過(guò)20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。
（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對(duì)齊，確保平整不錯(cuò)邊，對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。
（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。
保養(yǎng)大型鋼板庫(kù)，需要注意，每月都需要查看下倉(cāng)頂上的張環(huán)，工藝孔，以及其他的螺栓銜接部位，檢查是否完整無(wú)缺，螺絲有無(wú)松動(dòng)，墊片有無(wú)損壞等，另外，還需要檢查一下，表面的腐蝕以及密封的情況，如果發(fā)現(xiàn)有什么問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行保修并維護(hù)修復(fù)，由于鋼板庫(kù)工況是交變荷載，因此倉(cāng)體焊縫，每年都需要檢查一下，發(fā)現(xiàn)焊接變形的地方進(jìn)行修補(bǔ)糾正，如果有腐蝕的地方，及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
水泥鋼板庫(kù)
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利浦式鋼板倉(cāng)，又稱(chēng)螺旋式鋼板倉(cāng)，顧名思義，倉(cāng)體是有卷倉(cāng)機(jī)螺旋上升制作而成。目前國(guó)內(nèi)利浦筒倉(cāng)是用螺旋卷倉(cāng)機(jī)組咬合卷板制作而成，卷倉(cāng)機(jī)組包括:松卷機(jī)、卷邊機(jī)、成型機(jī)、三角扒桿、電器控制。卷倉(cāng)機(jī)組主要有SM30和SM40型兩種規(guī)格。SM30適合筒倉(cāng)直徑范圍:3~8米，SM40適合筒倉(cāng)直徑范圍6~18米。
