一、半導體電鍋爐采暖的介紹
1、半導體電鍋爐采暖全自動智能化控制技術，無人值守;
2、半導體電鍋爐采暖工作方式靈活，可設置為手動或自動模式;
3、半導體電鍋爐采暖可依需要設定鍋爐自動啟動日期、工作時段，每天可設十個不同的工作時段，使鍋爐自動、分時啟動各加熱元件，加熱元件? 循環投切，使各接觸器使用時間、頻率相同，提高設備使用壽命;
4、半導體電鍋爐采暖模擬控制算法：自動溫度(壓力)PID、演算、追蹤功能，可在負荷變化時確保給水泵、循環泵自動啟停;也可手動控制;
5、連鎖關閉功能;
6、報警功能：異常情況出現，自動報警;報警鈴解除后，故障無排除，再次報警;
7、外形美觀：半導體電鍋爐采暖外包裝采用框架嵌入式結構，外表面整體噴塑，精致靚麗;
8、環保運行：無噪音，零污染，熱效率高，電鍋爐采暖本體采用保溫材料，散熱損耗小，熱效率大于百分之98;
9、半導體電鍋爐采暖結構緊湊、合理的設計和先jin的制造工藝，使鍋爐占地面積小，節省場地;
10、半導體電鍋爐采暖品種齊全(電熱熱水鍋爐、電熱蒸汽鍋爐、電熱蓄熱鍋爐)。
11、價格實惠，新型電鍋爐采暖不論在價格、質量、環保上都比老式優于良多。
半導體鍋爐的特點及用途
1、采用鋼板，按工業鍋爐制造規范精心制造;
2、爐體縱、環焊縫均為自動焊，鍋爐縱、環焊縫進行X射線探傷;
3、鍋爐本體采用保溫材料，散熱損耗小，熱效率大于百分之98。
4、鍋爐本體和電控箱成套供應，安裝簡便。
5、采用高科技半導體熱敏材料作加熱體，電熱轉換效率高(百分之97)同比燃煤可節省費用百分之20以上，同比燃油可節省百分之40以上。
開機1分鐘，加熱器熱水由內膽向暖氣片循環，出口溫度在七十度以上，三十分鐘暖氣片溫度達到七十五度以上。
這種鍋爐是采用無壓水暖循環系統，一機多帶，不干燥，是現代鍋爐的發展潮流。
半導體電鍋爐不但可以取暖，而且還可以提供熱水，因為平時刷牙，洗臉，洗衣服，洗菜，刷鍋，洗澡等等都離不開熱水，這是人們看中半導體電鍋爐的一個大的原因。
1、電鍋爐工作時，周邊一定要有人時刻看守水位與壓力表，不能有任何的疏忽職守，上晚班時要調整好作息時間，晚班工作，白天一定要休息好，這樣在晚上工作時才不會打瞌睡，因為一旦有任何的不小心，就會發生事故。
2、電鍋爐每天晚上都要對鍋爐進行排污處理，水位表每天晚上也要清理一次。對于電動機和其他的機械設備也要經常的對其檢查，一旦發現任何的異常，都要立刻的排查。每周都要檢查anquan閥是否anquan。
3、電鍋爐在開爐以前認真檢查電采暖爐的各個系統部位，著重檢查三大anquan控件壓力表、anquan閥、供氣管道附件、水位計的是否正常，一切無誤后，好符合規定的衣物才能繼續工作。
4、在向電鍋爐中注水的時候請不要單手操作，規章動作為一手開水門一手開注水器汽門，當水注到規定水位時，要先關汽門(關汽門時臉不要正對水面，防止發生噴濺傷害臉部)再關水門，警告順序不能顛倒。
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半導體電鍋爐水壓測試
列入水壓試驗范圍的所有電鍋爐，過熱器，節煤器、及其加工完的的部件。在固定設備上加工完的鍋爐，運抵安裝地是分零件、部件、組合件分散運輸的，這樣在安裝地必須進行水壓試驗。水壓試驗目的是檢查電鍋爐，過熱器，節煤器所有部件的密度和強度，其他所有焊件也必須進行水壓試驗。
1、所有爐管的，焊接的，澆鑄的，異型的部件和零件，所有的在加工地沒做水壓試驗的鋼筋 。對上述零件部件的水壓試驗不是必須的，如果他們已經做過的超聲檢驗或其它同類的無損探傷檢驗。
2、電鍋爐部件如果是完成組裝(即鍋爐和聯箱同樣好的連接管，爐管，表面加熱組合件和管線等)。聯箱和管線組合件的水壓試驗可以不做，如果他們及組成部件已經做過水壓試驗或的超聲實驗，或者其他同類的無損傷實驗的話。在完成加工這些組裝部件時，焊接件應用無損傷探傷(超聲或射線)對全長進行探傷。
3、加工完成之后或安裝之后的鍋爐、過熱器和節煤器;
同時允許單獨散件和組合的部件同電鍋爐一起接受水壓試驗，如果再加工或安裝時不能單獨的與鍋爐分離的進行水壓試驗的話。
