鋼筋籠繞筋機(jī)操作流程:
一、鋼筋籠滾籠機(jī)在使用的時(shí)候,調(diào)節(jié)鋼筋籠位置的時(shí)候,一定要再三確認(rèn)螺栓是否牢固,以免機(jī)械松動(dòng),埋下危險(xiǎn)的隱患。
二、一旦設(shè)備在使用過程時(shí)出現(xiàn)問題,應(yīng)該立即停止工作并進(jìn)行檢查,等待故障全部解決之后再重新啟動(dòng)機(jī)器,一定要注意,在維護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),要切斷全部電源,切勿在帶電狀態(tài)下進(jìn)行維修,避免危險(xiǎn)來臨。
三、設(shè)備進(jìn)行中一定要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行操作,并且無關(guān)人員要遠(yuǎn)離機(jī)器,不得跨越機(jī)器進(jìn)行操作,設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
四、繞筋機(jī)在使用過程中,操作工必須全神貫注,時(shí)刻要注意機(jī)器的情況以及周圍的環(huán)境,切忌離開設(shè)備進(jìn)行工作。
懷化鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì);1;該設(shè)備由PLC工控控制,內(nèi)置程序,操作簡單。2;繞筋間距無極可調(diào),調(diào)直速度、行走速度、速度 均由頻器控制,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3;鐵漢牌懷化鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能,可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4;設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,專門定制工業(yè),配備增強(qiáng)天線,控制靈活方便。5;滾筒采用一級(jí)無縫鋼管壁厚耐磨,大大了設(shè)備的使用壽命。6;調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。7;放線架由實(shí)心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結(jié)構(gòu)扎實(shí),可放整捆鋼筋。能控制在1cm之內(nèi),>>一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi),>>配備二氧化碳保護(hù)焊,耗材損耗量少,>>可生產(chǎn)雙盤筋,雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品。縱向受力鋼筋的機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段的長度為35d,d為連接鋼筋的較小直徑。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段。
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(鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理.是在PLC上設(shè)定間距參數(shù),由PLC控制的,實(shí)際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的,只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定,間距的穩(wěn)定性就有保證,這方面從技術(shù)上不存在任何問題。
鋼筋籠繞筋機(jī)2008年在國內(nèi)市場推出的全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī),結(jié)束了手工綁扎籠子的歷史,并獲得了 一級(jí)工法,目前在國內(nèi)的重點(diǎn)工程中已普遍采用了這種作業(yè)方式。公司多個(gè)創(chuàng)新產(chǎn)品其技術(shù)含量和市場價(jià)值都非常高,為公司的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。管理是公司 核心競爭力,管理的核心是人才,公司培養(yǎng)的管理人才層出不窮,在不同崗位上發(fā)揮了重要的作用,實(shí)行的現(xiàn)代企業(yè)管理模式,在企業(yè)管理上采用了OA、ERP、CRM、MERP等科學(xué)管理軟件,促進(jìn)了企業(yè)管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化,以快的速度滿足客戶的需求。
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鋼筋籠主筋通過自動(dòng)上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤導(dǎo)管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整)前進(jìn),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。引進(jìn) 歐洲技術(shù),鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi);1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi);生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要3-5人,生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊點(diǎn)飽滿、牢固,可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理免檢。?> 采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;鋼筋籠繞筋機(jī)
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懷化鋼筋籠繞筋機(jī)構(gòu)說明:1.折彎成型機(jī)構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設(shè)定的形狀。本站的動(dòng)力來源是一個(gè)伺服馬達(dá)。可以正反雙向彎折鋼筋,可控制芯軸伸縮,上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機(jī)構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)鋼筋成型后的剪切。由馬達(dá)和氣動(dòng)剎車離合構(gòu)成。在剪切后瞬間完成剪切。方便快捷。3.垂直整直機(jī)構(gòu):本站主要是鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對(duì)輥式的調(diào)直。只需各組滾輪的深淺程度,就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動(dòng)送料機(jī)構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達(dá)帶動(dòng)兩組滾輪完成送線的。準(zhǔn)確而快捷。5.水平整直機(jī)構(gòu):本站主要是鋼筋的水平方向直線度。本機(jī)構(gòu)配有自動(dòng)入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進(jìn)和后退,滾輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng),該電機(jī)的作用帶動(dòng)鋼筋入料。6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種:型:放線架總高1600MM,中心直徑為400MM外圓為1600MM,可存放500公線材。7.整機(jī)操作臺(tái):本機(jī)控制臺(tái),由專用CNC和按鈕開關(guān)組成。CNC具有自動(dòng)生成圖形,計(jì)數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀,人性化易操作。自動(dòng)識(shí)別故障和功能可以更加方便快捷的設(shè)備