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鋁合金型材石油裂化管材質實在

更新時間:2025-02-02 21:49:57 瀏覽次數:8    公司名稱:天津 恒永興金屬材料銷售 有限公司

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            淺談如何提高鋁型材用粉末涂料的耐候性:噴涂在鋁型材表面的粉末涂膜的耐候性,是影響鋁型材壽命的關鍵性因素。本文主要從粉末涂料的原材料、配方結構、制作工藝、固化條件等技術角度分析,并結合所做的實驗結果,總結出幾個提高粉末涂料耐候性的可供參考的思路,從而*終達到延長鋁型材壽命的目的。隨著國民經濟的快速發展,粉末涂料的戶外應用越來越普遍,人們對粉末涂層耐候性和耐久性的關注度不斷提高,特別是對鋁型材、天花板、幕墻板等室外用品表面的粉末涂膜的耐候性要求越來越高。粉末涂料主要由樹脂、固化劑、助劑、顏填料等組成,噴涂在鋁型材表面的涂層隨著時間的延長,受周圍自然因素如日曬、雨淋、氧化、冷熱變化以及生物等的作用,會出現性能逐漸降低的現象,即老化。粉末涂料抑制或延緩自然老化的能力稱為耐自然老化性,簡稱耐老化性,也叫耐候性。影響粉末涂料耐候性的因素很多,其中包括粉末涂料成分中的樹脂、固化劑、顏填料、助劑等各種原材料的性能、用量、配比等內部因素;以及粉末涂料制作過程的工藝條件和涂料的固化程度;還有涂膜的使用環境如日光(主要是紫外線)的作用、大氣的組成(氧、臭氧、工業煙霧等)、濕度(包括酸雨、鹽霧等)、溫度變化等外部因素。
從粉末涂料本身的角度來看,提高粉末涂層耐候性能主要從原材料、配方結構以及制作工藝等方面著手。一、原材料:粉末涂料主要由樹脂、固化劑、助劑、顏填料等材料組成,這些原材料的耐候性,基本上決定了涂料的耐候性。因此,要提高粉末涂料的耐候性能,首先要選擇耐候性能滿足鋁型材行業要求的原材料,而且這些耐候性合格的原材料也要滿足涂膜的其他性能。當涂膜的各項性能相互間產生沖突時,可以根據客戶的要求側重于某項性能,但是人工加速老化試驗結果要滿足GB 5237.4-2008中加速耐候性的要求。1.樹脂:因為樹脂是粉末涂料的主要成膜物質,是決定粉末涂料性質和涂膜性能的*主要成分,所以樹脂的選擇至關重要。選取市面上大型廠家常用的鋁型材用粉末涂料聚酯樹脂,使用同一配方結構和相同制作工藝分別制粉進行300小時耐老化試驗以及涂膜外觀比較,結果如表1所示。(加速老化條件為8小時光照,4小時凝露循環;UVB-313EL燈,輻照度0.65W/㎡,光照溫度60℃;凝露溫度50℃)由試驗結果可知,樹脂D、F、H在通一系列的樹脂中耐候性較好,但這種樹脂的缺點是分子量大,熔融黏度高,如果應用在平面粉中*終會導致涂膜流平性能差。所以,通過在粉末涂料配方中選用耐候性能好的樹脂來提高平面粉的耐候性能時,必須考慮到涂膜的流平是否會變差,變差之后客戶能否接受。2.固化劑:盡管HAA體系的固化劑環保型眾所周知,但是它的缺點是固化反應有副產物形成,厚噴時容易產生針孔、豬毛孔等弊端,涂膜過烘烤耐泛黃性和耐久性不如TGIC體系。[1]鋁型材行業目前難以接受HAA體系的這些弊端,或者說是大部分粉末廠家沒有解決這些弊端,所以鋁型材用粉末涂料還是以TGIC體系為主。固化劑TGIC對粉末涂料的耐候性能也有一定的影響。
經過對國內三家銷售量排名靠前的廠家的TGIC進行耐老化檢測,發現它們的耐老化性能基本一致,無較大的差別。因此,在通過固化劑TGIC的選擇上去提高粉末涂料的耐候性,并無多大的意義。3.顏料:顏料對粉末涂料耐候性的影響在原材料中是除了樹脂之外影響*大的因素,因為顏料在使用過程中會褪色,所以對于鋁型材用粉末涂料的顏料的選擇也很重要。市場上即使是用一種顏色的顏料,它的品種非常多,不同品種的色相、著色力、遮蓋力、耐候性、耐熱性等性能千差萬別,這給我們粉末涂料廠家的選擇帶來很大的難度。顏料按化學組成分為無機顏料和有機顏料,它們的優缺點如表2所示。顏料的選擇要從多方面考慮,如顏料的色相、著色力、遮蓋力、耐熱性、耐候耐光性、耐沸水性、毒性等等;而且由于一些顏料可能帶有對樹脂和固化劑起到促進作用的活性基團,所以也要考慮顏料對涂料反應速度、粘度的影響。為了提高粉末涂料的耐候性,顏料要選擇耐光性在7-8級(8級*好),耐候性4-5級(5級*好)的品種,同時耐熱性和耐沸水性要滿足鋁型材行業的使用要求。從表2可知,由顏料本身的性質決定,有機顏料的耐光性和耐候性有限,而無機顏料不夠鮮艷,所以一些鮮艷顏色的粉末大多使用了耐光性和耐候性有限的有機鮮艷顏料,這就是鮮艷顏色的涂膜耐老化色差較大的主要原因。因此,為了保證鮮艷顏色涂膜的耐候性,除了選用耐候性能優異的其他材料,更加要注意顏料的選擇。4.填料:填料的重要功能是添加到粉末涂料中以后,能夠改進涂膜的硬度、剛性和耐劃傷性等物理力學性能,同時有利于改進粉末涂料的貯存穩定性、松散性和帶電等性能。[3]鋁型材粉末涂料中*常用的填料為硫酸鋇,經過對多個廠家的硫酸鋇進行耐老化檢測,發現耐候性能無明顯差別。因此,為了保證涂料的耐候性,必須使用純度高的硫酸鋇作為填料。硫酸鋇進倉前必須經過檢驗,使用10%的鹽酸溶液是*簡單快捷的方法,可以快速檢測出硫酸是否含有碳酸鈣,碳酸鈣會降低涂料的耐候性能,不能作為鋁型材用粉末涂料的填料。5.助劑:在粉末涂料配方中,助劑的用量很少,但在一般粉末涂料配方組成中是不可缺少的成分,而且對涂膜的外觀及某些性能起決定性作用。經過對各國內大型廠家同類助劑進行加速老化對比試驗后,發現不同廠家的流平劑、光亮劑、安息香等對涂膜耐老化性能影響不大;而不同廠家的蠟粉、消光劑對涂膜耐老化的影響較大。因此,為了提高粉末涂料的耐候性,可以考慮使用耐老化性能好的蠟粉和消光劑。二、配方結構:通過粉末涂料中聚酯樹脂的酸值和固化劑羥基當量的計算,設計合適的固化劑用量,并通過加速老化試驗的驗證,使用*佳的固化劑用量,使涂料在固化時能夠充分固化,從而達到*好的耐候性能。
在滿足粉末涂料各項性能的前提下,盡量在配方中減少原材料的種類,特別是對涂膜耐候性起負作用的材料。在不影響涂膜遮蓋力以及硬度、耐磨性的前提下,適當降低配方中的顏料(特別是吸油量大的顏料)和填料的用量,使配方中的顏料能夠在熔融混煉過程充分被樹脂包覆,在涂膜的使用過程中減少顏料的顏色變化,從而達到提高涂膜耐候性的目的。三、制作工藝:粉末涂料制作過程主要包括預混合、熔融擠出、壓片破碎、分級粉碎四個階段,其中預混合、熔融擠出兩個工藝對粉末涂料的耐候性能有很大影響。預混合的作用是為了使粉末涂料配方中的各種原材料組成分散均勻,為熔融擠出打下良好的基礎。為了提高耐候性,在預混合階段,原材料必須按一定的先后順序進行投料,而且投料量控制在混料缸容量的20%-80%,并適當延長混合時間。熔融擠出是為了使粉末涂料組成中的各種成分混合均勻,也就是達到粉末涂料成品中的每個粒子組成成分一樣。為了提高耐候性,在熔融擠出階段,在不出現膠化粒子的前提下,適當提高擠出機溫度(特別是在氣溫較低的情況下),使樹脂熔融成一種流體,保證顏料能有良好的潤濕和獲得*大的剪切力,有利于顏料等的高度分散,使各組分成為一個均勻的體系;在保證生產進度的同時,可以適當降低擠出速度,保證物料有充足的熔融混煉時間;從而提高混煉效果,使粉末涂料中的顏料填料被樹脂充分包覆,而且各種原材料成分粒子分散均勻,特別是固化劑和樹脂能按配方的比例混煉均勻,固化時涂膜能夠充分固化,從而增加涂膜的表面致密性,*終提高粉末涂層的耐候性。四、固化條件:粉末涂料只有充分固化的情況下,樹脂的高分子鏈才會和固化劑完全交聯,各項物理化學性能才會達到*佳狀態,耐候性能也不例外。因此,提高耐候性能必須使粉末涂料充分固化,固化時要控制好溫度和時間。綜上所述,對于提高鋁型材用粉末涂料的耐候性,可參考如下思路:選用耐候性能好且流平不至于太差的樹脂;注意鮮艷顏料、蠟粉、消光劑的選擇;設計有利于提高涂膜耐候性的配方結構;控制好粉末涂料生產工藝。




恒永興金屬材料銷售 有限公司【湖南張家界低中壓鍋爐管】設計、生產、銷售于一體的公司,不斷的采用新的科技成果,開發出具有新理念的【湖南張家界低中壓鍋爐管】用品,并以完善的管理、先進的生產設備保證了【湖南張家界低中壓鍋爐管】產品的優良品質,多年來與全國600多家企業建立了長期的合作關系。



        工業鋁型材表面經過氧化后,外觀非常漂亮,且耐臟,一旦涂上油污非常容易清洗,組裝成產品時,根據不同的承重采用不同規格的型材,并采用配套鋁型材配件,不需要焊接,較環保,而且安裝、拆卸,輕巧便于攜帶、搬移極為方便。相對于其他金屬材質而言,鋁型材的可塑性強,生產性好,對于生產制作有很好的優勢;鋁型材具有很好的延展性能,可以與很多金屬元素制作輕型合金,材質優質;鋁型材具有模組化和多功能化,可快速架構出理想機械設備外衣。表面處理性能良好,外觀色澤艷麗,無需油漆,彈性系數小,碰撞摩擦不起火花,在汽車工藝中表現*佳,沒有金屬污染,沒有毒性。工業鋁型材用途廣泛,例如:1、建筑用鋁型材:建筑鋁型材主要包括門窗鋁型材和幕墻鋁型材;2、散熱器鋁型材:主要應用于各類電力電子設備散熱、LED照明燈具散熱、及電腦數碼產品的散熱等。3、工業鋁型材:一般工業鋁型材是指主要用于工業生產制造用的,如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模,比如流水線輸送帶、機、點膠機、檢測設備、貨架等等,電子機械行業和無塵室等。4、汽車零部件鋁型材:主要用于汽車零部件、連接件等。5、家具鋁型材:主要用于家具裝飾框、桌椅支撐件等6、太陽能光伏型材:包括太陽能鋁型材邊框、太陽能光伏支架、太陽能光伏瓦扣件等。7、軌道車輛結構鋁合金型材:主要用于軌道車輛車體制造。8、裝裱鋁型材:制作成鋁合金畫框,裝裱各種展覽、裝飾畫。9、醫用設備鋁型材:主要應用于:擔架車框架、醫療器械、醫療床等。
          鋁合金壓鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件。....鋁合金壓鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件。隨著國內制造裝備業發展水平的不斷提高,壓鑄機的裝備水平也顯著提高,可以制造的零件種類也在不斷得到擴大,壓鑄出來的零件的精度、零件的復雜程度也得到了較大的。鋁合金壓鑄件擦傷問題是難以避免的。特征是順著脫模方向,由于金屬粘附,模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡,嚴重時成為拉傷面。




           對于鋁加工行業而言,質量是個繞不過去的坎,是所有從業者心中的痛!一方面,世界上*高十大建筑物上的鋁材,大部分 中國制造。另一方面,所有的客戶都在抱怨、投訴、退貨,產供銷都被一種焦慮情緒包圍,一切的管理問題都在質量上找到宣泄口。一位北京的管理界大咖李老師多年前跟我交流時說過:“中國鋁型材企業都是帶著問題高速發展”,看問題可謂一針見血!一、中國的社會發展與質量意識:中華民族歷盡苦難,有兩個特征非常明顯: 表面現象是愛錢,骨子里是勤儉節約,對未來的危機防范意識強,這種習慣跟傳統的農耕對天氣的依賴和戰亂帶給古人的災難有關;第二是勤奮,骨子里堅忍不拔,這是五千年歷史磨練而成的(新的說法是9000年,尚需考證),走出國門的同行們對外國人休閑懶散的工作氛圍都有一些體驗。中國人的兩個特征恰恰是制造業(實體經濟)發展的基礎,中美貿易戰,無論過程多么曲折,*終都難以真正實現特朗普希望的“制造業回流美國”,因為美國缺少這么多勤奮、愛錢的藍領職工。回顧中國歷史,即使是太平盛世,堅持勤儉持家、拒絕鋪張浪費的傳統文化已經深入人心,世界進入工業時代時,中國閉關自守,固步自封的農耕經濟時代,物質貧乏是常態,衣食住行的基本需求是首位,建國后相當長的時期,對質量的關注只是很少的一部分群體,局限于 工程、軍工等特殊領域,全民質量意識處于沉睡狀態。官方推進質量的時間點:1978年,中國開始推行質量管理,并正式將每年的9月份定為“質量月”;1983年,國際消費者聯盟組 織將每年的3月15日確定為“國際消費者權益日”;同年9月,中國消費者協會加入國際消費者聯盟組 織,此后每年的3月15日“國際消費者權益日”開始組 織相關的宣傳咨詢服務工作;質量意識的加強,首先得益于政府的宣傳推動,其次得益于中國經濟高速發展,催生出數量龐大的中產階級,在基本物資需求得到保證的基礎上,追求更高、更好的消費體驗,全民質量意識得到快速加強,中國制造開始了從量變到質變的脫變。時至今日,我們經歷了 層面推動的質量管理(QC小組)、質量認證(認可)、工業產品生產許可證管理、名 牌戰略、政府質量獎(卓越績效管理模式)等一系列質量活動,并由此帶動企業自主推動的精益制造、流程再造、零缺陷、5S管理、標桿管理等質量控制和改進活動,對于企業提高管理水平、保持質量穩定性有重要意義。理想很,現實很骨感,下面用質量統計中的一個表格加深一下大家對質量現狀的直觀印象。一句話說明:中國質量取得世界矚目的跨越式進步,但仍然跟 經濟的發展速度不匹配,與人民群眾對美好生活的高質量期望值不匹配!二、中國鋁加工的質量回顧:跟很多行業發展路線圖相似,中國鋁加工得益于整體經濟的高速發展和房地產的爆發式增長,發展速度快,質量相對滯后,可以按三個階段劃分。 階段:產量至上階段(1988年-1997年)。在九十年代,鋁合金建筑行業內將擠壓機叫印鈔機,開機就財源滾滾,一方面,產品以推拉窗為主,屬于滑動裝配,只要基本成型就可以安裝使用,鋁合金門窗屬于新產品,普通消費者認知有限,沒有太多的投訴和抱怨;另一方面,鋁型材在相當長的一段時期內,處于供不應求的狀態,在中國鋁材 鎮——南海大瀝鎮,每天都有一群客戶和經銷商,擰著密碼箱到各個鋁材廠搶材料,搶到就是賺到。那個時代顧客的關注點在于以下:1.鋁材的化學成分:熔鑄的原材料中,廢料和洋垃圾比較多,各種途徑買入的鋁錠雜質含量高,俄羅斯前身蘇聯進口的大塊鋁錠純度也欠佳,加上鋁材廠上的太快,技術跟不上,化學成分波動太大。2.壁厚和支重:客戶都是按長度銷售,對支重超重比較敏感。3.包裝重量:包裝紙按鋁材的價格賣,每噸鋁材的包裝紙重量都在120公斤以上。4.硬度:壁厚薄,硬度不穩定,安裝好的門窗抗風壓表現差,容易變形。5.表面質量:膜厚概念不強,主要是不起彩就好。那時候的著色都是五顏六色,每一次到倉庫拆開包裝進行抽檢都比較刺眼。封孔質量太差的話,很快會起腐蝕斑點。第二階段:質量萌芽狀態(1998年-2008年)這種情況在1998年之后慢慢出現變化,鋁型材廠從風口開始落地,從完成訂單生產向保證質量合格轉變,企業之間開始有了一定程度的競爭,質量從口號和文件中走入生產一線,對客戶和訂單的影響開始加大,主要是受以下幾個因素影響:1.1997年席卷東南亞的金融危機的外圍影響,鋁加工企業感受到一絲絲寒意。2.鋁型材產品結構開始更新換代。推拉窗從老70、90系列推拉窗衍生出的82、85、新90系列推拉窗開始有裝配要求,平開窗市場比例上升快,傳統框架式幕墻開始推出,這些產品的加工、安裝、使用中暴露出來的問題轉換成對鋁型材的質量要求。3.鋁型材的產品種類發生變化。表面處理從單一的氧化著色,到電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳噴漆,著色的種類從古銅系列擴展到鈦金、紫銅及染色,對產品制造過程和終端產品的要求都有提高。4.鋁型材廠的產能提高。鋁型材產品供不應求的情況得到改變,從賣方市場向買方市場轉變,客戶選擇面變寬,鋁型材廠開始意識到質量對于訂單的重要性。第二階段顧客開始掌握部分專業知識,關注點也開始出現變化,主要體現在如下幾點:1.膜厚:對于部分鋁型材廠的偷工減料有所察覺,知道測量各種表面處理涂層厚度。2.幾何尺寸和裝配:平開窗和幕墻使用的緊密裝配多,加工、安裝過程中對鋁型材的成型度有了更高要求,也開始認識到基材和各種表面處理涂層的厚度對裝配的不同影響。3.表面質量:對擠壓線紋、白斑、擦花、碰傷開始關注,對表面處理后的焊合線、雜點、光澤、起粉也開始表示不滿,起骨、分色開始投訴。4.包裝:鋁材廠的過度包裝紅利消失,顧客開始關注包裝質量,在加強鋁型材倉儲、運輸、搬運過程防護的前提下,還要求整齊、美觀、上檔次,對包裝材料超重比較敏感。第三階段:質量充分競爭階段(2009年-2019年)這十年,中國經濟總量增長了2.5倍,周其仁,北京大學 發展研究院教授,中國經濟*杰出的觀察家之一,對這十年的總結是“水大魚大”,經濟學家吳曉波深以為然,用《激蕩十年,水大魚大》作為新作書名。互聯網與資本運作成為時代標記,產品、技術、思維的迭代總是超出大家的想象,中國經濟的發展速度不斷顛覆經濟學家的判斷。對于傳統制造業的鋁加工企業,分為兩個區間,2014年前,借助于房價飆升和“四萬億”政策紅利,業內整體樂觀看好,熱衷于跑馬圈地,千畝新生產基地如雨后春筍般在全國各地破土動工。2015年,鋁加工產能增長速度與市場需求放緩的矛盾開始顯現,資金的本質是逐利,“脫實入虛”進一步加劇了企業的資金壓力,鋁型材企業開始優勝劣汰的兩極分化,質量得到一定的重視。第三階段的客戶總體專業水平提高,涌現出一批管理先進、質量穩定的優質門窗幕墻專業制造商,在業內人士眼中,在此期間生產的鋁合金門窗才是真正意義上的門窗產品,以前做的門窗,80%以上只是鋁合金型材、玻璃、五金配件的簡單混搭。此階段的質量關注點有如下特點:1.保護膜:鋁型材生產廠家貼保護膜成為標配,粘連力度變成檢驗指標,過大影響加工、施工速度,過小保護膜會脫落,影響美觀和型材防護。2.幾何尺寸:系統門窗、單元式幕墻、高精工業材的使用要求比較高,主要是緊密裝配尺寸、扭擰度、彎曲度、平面間隙要求高,45°拼接后的平面高低差和圓弧面過度效果都是客戶的關注重點。顧客利用鋁加工企業的相互競爭不斷試探精度極限,超高精級成為普通要求,*困難的是未區分主要尺寸,所有尺寸都嚴格要求。部分客戶直接使用冷加工的機械標準標準技術要求。3.表面質量:對線紋、白斑、擦花、碰傷、焊合線、雜點、光澤、起粉、雜色、起骨、分色不能接受,投訴概率增大。對各種個性化表面處理效果提出高要求,例如:用陽極氧化表面效果要求粉末噴涂和氟碳噴漆的雜點,用電解著色的表面效果要求有機染色的均勻性,用氟碳噴漆的表面效果要求高含量金屬色的粉末噴涂,投訴量上升。4.門窗性能:加工完成后的門窗水密性、氣密性、抗風壓性能指標成為新的質量關注點,特別是水密性,有問題容易被終端客戶發現。有兩個場景在我的記憶中很清晰:2005年,我跟幾個地產界大咖溝通節能隔熱鋁合金門窗的優點,一個副總說:“你說的我明白,關鍵是房子不是我們自己住,塑鋼窗成本低,差不多就行了”。2014年,去北方鄉下朋友家去玩,碰上建房,我說塑鋼差不多了,戶主說:“那不行,必須安裝隔熱斷橋鋁合金,我們這里流行這個”,那不容置疑的堅定神態深深觸動了我,中國的建筑市場,當消費者愿意為質量付出一定成本之時,就是質量意識真正深入人心之時,標志著中國消費者進入關注質量的成熟期。三、質量缺陷與瑕疵的分類:目前鋁加工行業的*大矛盾之一,是客戶日趨嚴格的質量要求,與鋁加工過程能力指數不匹配之間的矛盾,詳細展開分析太復雜,本文只針對鋁加工企業的質量管理環節,討論質量缺陷與瑕疵的分類,將質量缺陷作為管控重點。首先,我們看看 法律法規關于缺陷和瑕疵的定義。缺陷是指產品不能提供人們有權期待的性,或存在不合理的危險。主要包括設計缺陷、制造缺陷和指示缺陷。《中華人民共和國產品質量法》第四十六條本法所稱缺陷,是指產品存在危及人身、他人財產的不合理的危險;產品有保障人體和人身、財產的 標準、行業標準的,是指不符合該標準。瑕疵的定義:《產品質量法》第四十六條,是指產品不具備應當具備的使用性能而事先未作說明的,或不符合以產品標準、產品說明書和實物樣品等方式表示的明示擔保條件,但不存在危機人身和財產的不合理危險的.瑕疵是指產品質量不符合《產品質量法》第二十六條第二款規定:“產品必須具備產品應當具備的使用性能,但是,對產品存在使用性能的瑕疵作出說明的除外”、第三款規定:“符合在產品或者其包裝上注明采用的產品標準,符合以產品說明、實物樣品等方式表明的質量狀況”規定的要求,不存在危及人身、財產的不合理的危險,或者未喪失原有的使用價值.缺陷:《產品質量法》第四十六條,是指產品存在危及人身和財產的不合理的危險,有保障人身和財產的 標準、行業標準的,是指不符合 標準和行業標準。其次,我們再看看ISO國際標準化組 織關于質量和缺陷的相關解釋。質量:客體的一組固有特性滿足要求的程度。客體是可感知或可想象到的任何事物。要求是明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。缺陷:與預期或規定用途有關的不合格。備注1:區分缺陷與不合格的概念是重要的,這是因為其中有法律內涵,特別是與產品和服務責任問題有關。備注2:顧客希望的預期用途可能受供方所提供的息的性質影響,如操作或維護說明。綜上所述,我們可以看出,與缺陷對應的重點在于產品存在危及人身、他人財產的不合理的危險,需要承擔相應的法律責任,對于鋁加工產品而言,將產品瑕疵在文件或日常溝通中表述為缺陷,擴大了產品的法律責任,對企業和相關人員是存在一定的風險。四、質量缺陷的控制:理解了質量缺陷的內涵,識別并對鋁合金型材產品質量缺陷進行分類,結合鋁加工行業制造過程,采取一定的管理措施控制。1.質量缺陷分析:通過技術評審識別產品用途,評審產品存在的質量隱患,出具評審意見及技術控制方案。




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