機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。
由于其切削刀具，采用進口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節材又節能的切割刀具。
加強型可調式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關控制，送料控制返回原點時定位，由紫外線接近開關控制（常開）。
送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。

全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動送料、自動切削等系統來控制工作循環。
在操作系統里分為手動與全自動工作，由人機界面轉換控制。
在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來鋸料時夾緊，自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行

3、 鋸架：為板焊件，用以安裝聯接主傳動裝置、鋸帶張緊機構及鋸帶導向機構。

4、 主傳動：主傳動采用蝸輪傳動方式，它是由主電機、蝸輪箱及鋸輪組成，主要用于傳遞扭矩，驅動帶鋸條回轉，以實現切削運動，通過皮帶輪上的皮帶，可以變換實現三檔切削速度，以適用不同材質工件的切削要求。

5、 鋸帶張緊機構：由從動輪、張緊座、絲桿和滑塊組成，可通過扳手轉動絲桿，以移動滑塊帶動鋸輪來實現帶鋸條的張緊，使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力，產生足夠的摩擦力來帶動帶鋸條作旋轉運動。

鋸帶導向機構：由導向座、導向桿、導向頭、導向塊、背部合金座及合金片組成，帶鋸條通過導向頭，以達到帶鋸條保持其無扭

1、 曲的原始狀態；背部合金座和合金片與帶鋸條的背部和側面緊緊相貼，將帶鋸條摩擦降低到 限度；導向桿安裝在導向座中，可上下滑移，以適應切削不同厚度的胚件時，達到上、下導向頭保持短的距離，使柔性的帶鋸條即增強了剛性，又得到了恰當的柔度，以延長帶鋸條的使用壽命。