哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時哈氏合金板是僅有的幾種耐潮濕 、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。 特性 1、哈氏合金板的機械性能，典型的合金的拉力試驗結(jié)果如下表所示，其材料是在1150℃退火，并以水急冷。 2、哈氏合金板的焊接性能，哈氏合金板的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對哈氏合金板焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降小。 3、哈氏合金板的耐腐蝕性能，哈氏合金板屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。 4、哈氏合金板的物理性能： 密度：8.90g/cm3， 比熱：425J/kg/k， 彈性模量：205Gpa(21℃) 2工藝流程 1、哈氏合金板c-22的冷加工，冷加工的哈氏合金板必須經(jīng)過固溶處理，由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率，所以成形設(shè)備要細(xì)心考慮。如果執(zhí)行了冷成形工藝，那么有必要進(jìn)行級間退火。冷加工變形量超過15％時，使用前要固溶處理。 2、哈氏合金板熱加工，哈氏合金板可以在900~1160℃范圍內(nèi)進(jìn)行熱加工，加工過后應(yīng)該以水淬火。為了確保有 的耐蝕性能，熱加工過后應(yīng)該退火。 3、哈氏合金板機加工，哈氏合金板要以退火狀態(tài)進(jìn)行機加工，對它的加工硬化要有清醒的認(rèn)識，例如：相對于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度，對于表面的硬化層要采用較大的進(jìn)刀量，并使刀具處于連續(xù)的工作狀態(tài)。

　　哈氏合金板物理性能 　　哈氏合金板是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金板,極低的硅碳含量,被認(rèn)為是＊的抗腐蝕合金。哈氏合金板主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此,在苛刻的腐蝕環(huán)境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。 　　哈氏合金板力學(xué)性能,哈氏合金來自Hastelloy,始于哈氏B合金,應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業(yè),石油化工,核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與推廣；緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能,伴隨著噴氣式飛機工業(yè)的急速增長。 　　哈氏合金板物理性能 　　密度:8.9g/cm3,熔點:1330~1380℃,磁導(dǎo)率:(℃,RT)≤1.001

　　哈氏合金板的耐腐蝕性: 　　哈氏合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。是僅有的幾種能夠耐潮濕、 、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性(如氯化鐵和氯化銅)。 　　哈氏合金應(yīng)用領(lǐng)域有： 　　哈氏合金在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機酸和有機酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蝕環(huán)境中使用。 　　1紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器。 　　2FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等 　　3在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件 　　4乙酸和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器 　　5硫酸冷凝器 　　6亞甲二苯異氰酸鹽(MDI) 　　7不純磷酸的生產(chǎn)和加工